【壓縮機網】中國石化新聞網訊 連日來，在煉化工程十建公司浙江石化二期工程項目部地精心組織下，浙江石化1號300萬噸/年漿態床渣油加氫裝置首臺往復式壓縮機K-4001A經酸洗合格并回裝完成，順利開始油運工作。

 

　　據了解，十建公司承建的兩套300萬噸/年漿態床渣油加氫裝置各有2臺離心壓縮機、3臺往復壓縮機，壓縮機是整個裝置的核心設備。項目部始終把壓縮機組安裝作為進度控制的關鍵線路，全力做好機組就位工作，從初次找正、一次灌漿，到二次精找正、二次灌漿，嚴格工序檢查，做好工藝管線化學清洗，確保管道清潔度滿足外循環油運條件。

 

　　壓縮機油運工作事關機組后續試運投產安全和質量。在油運開始前，項目部科學策劃、周密部署，對作業人員進行技術、安全交底，明確作業程序、施工重點難點和詳細的操作要點，嚴格工序交接制度，堅持自檢、專檢、共檢相結合，確保施工質量。項目部針對油運期間可能出現的風險隱患，制定防火、防爆、防觸電等應急處理方案，為壓縮機油運創造安全、穩定的作業環境。

 

　　截至1月20日，K-4001A壓縮機組各項油運系統數據均在正常運行范圍內，另外兩臺往復式壓縮機K-4001B/C即將開展油運工作，為確保兩套漿態床渣油加氫裝置壓縮機組順利實現開車目標創造有利條件。

 

來源：中國石化新聞網