【壓縮機網(wǎng)】今年初，荊門石化首次采用“一拖二”式無級氣量調(diào)節(jié)技術(shù)，在連續(xù)重整裝置的往復(fù)式壓縮機組上實施節(jié)能改造。截至目前，改造后的壓縮機組進入平穩(wěn)運行階段，經(jīng)測試節(jié)能效果顯著。這是中國石化首次在4M型（氣缸4列對稱布置）大型機組上采用“一拖二”式的控制技術(shù)并成功應(yīng)用，打破了國外技術(shù)壟斷。

　　此前，荊門石化連續(xù)重整裝置配有3臺往復(fù)式壓縮機組，采用“兩運行一備用”的運行方式。該公司在用能分析中發(fā)現(xiàn)，同開兩臺機組運行時負荷存在富余量，存在一定的能量浪費，但單開其中一臺機組又無法滿足生產(chǎn)需求，為實現(xiàn)平穩(wěn)生產(chǎn)兼顧節(jié)能降耗，于是決定在機組上增設(shè)一套“一拖二”式無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　“一拖二”式無級氣量調(diào)節(jié)技術(shù)，即采用一套控制系統(tǒng)實現(xiàn)對兩臺機組的入口氣量控制調(diào)節(jié)，從而達到節(jié)能的目的。相比一機一配（一套控制系統(tǒng)實現(xiàn)對一臺機組的入口氣量控制調(diào)節(jié)）的控制模式，“一拖二”的控制形式減少了一套控制系統(tǒng)，節(jié)省了采購成本和機柜間的使用空間；一套控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)兩臺機組的獨立運行及平穩(wěn)切換，兩臺機組都可以實現(xiàn)氣量調(diào)節(jié)和節(jié)能收益。由于這項技術(shù)涉及的控制邏輯更復(fù)雜、程序量更大，一直為國外企業(yè)壟斷，絕大多數(shù)中石化企業(yè)使用一機一配的控制模式。

　　為了實現(xiàn)該技術(shù)國產(chǎn)化，荊門石化組建技術(shù)攻關(guān)團隊對如何實現(xiàn)一套控制系統(tǒng)輸入兩套程序，如何確保兩套程序互不干擾、獨立運行及平穩(wěn)切換等核心技術(shù)問題開展攻關(guān)。他們進行現(xiàn)場實地測算，多次研討論證，聯(lián)系國內(nèi)技術(shù)專家進行反復(fù)模擬測試，取得最優(yōu)方案并實施，實現(xiàn)一次投用成功。

　　經(jīng)測算，改造后，機組操作的靈活性、可靠性較好，避免了長期使用單機帶來的風(fēng)險，實現(xiàn)節(jié)能收益和壓縮機高效可靠運行。每小時節(jié)電300千瓦時，預(yù)計每年可創(chuàng)效192萬元。“一拖二”控制系統(tǒng)僅花費“一機一配”控制系統(tǒng)費用，節(jié)省一套控制系統(tǒng)費用120萬元。