【壓縮機網】1月8日15時18分，隨著壓縮機啟動后發出的持續高頻且富有節奏感的嗡嗡聲，標志著安裝公司宋鋒利作業隊負責施工的大慶石化脫瓶頸項目壓縮機空氣試車一次成功，比計劃提前2天，為下一步投料生產打下了堅實的基礎。

　　

　　壓縮機安裝是該項目施工的重點、難點，而壓縮機廠房框架結構安裝是保證壓縮機順利安裝的前提。框架結構安裝前，宋鋒利與班組長多次到現場實地測量，反復核對圖紙和材料，完善施工計劃、優化施工方案，確保壓縮機順利安裝。由于EC-3342離心式壓縮機是散裝到貨，一定程度上增加了壓縮機的安裝難度，且項目要求50天內完成含設備基礎灌漿、壓縮機安裝及試車在內的全部工作，留給宋鋒利作業隊的有效工作時間更是縮短到了38天。宋鋒利科學策劃、合理安排，組織鉗工將48箱壓縮機散裝零部件一一核對，并進行編號。施工過程中，作業隊按照規范要求將底座、電機、齒輪箱、壓縮機本體等依次進行安裝，對中找正精益求精，各項檢查均一次合格。

　　

　　據了解，2023年春節過后，宋峰利作業隊前往大慶石化乙烯裝置脫瓶頸項目，主要負責包括動、靜設備安裝47臺，鋼結構安裝400噸，工藝管線焊接當量4萬吋，以及與其碰頭的老裝置檢修在內的工程建設。過程中，作業隊克服了場地狹窄、大型設備集中吊裝、交叉作業頻繁、配合老裝置檢修施工等困難，發揚“爭第一、奪紅旗、創金牌”的企業精神，與項目管理團隊協同作戰、合力攻堅，高標準、高質量完成各個節點目標任務，獲得多方一致稱贊。

　　下一步，宋鋒利作業隊將乘勢而上、再接再厲，配合業主完成后續工作任務，向公司遞交滿意答卷。