【壓縮機網(wǎng)】能效變革開創(chuàng)性無油變速螺桿壓縮機Ultima

 

　　康普艾新型 Ultima 無油空氣壓縮機在節(jié)省成本方面取得了突破！z*新推出的 Ultima 空氣壓縮機基于尖端雙永磁變頻兩級等溫壓縮技術(shù)，由于其節(jié)省運營成本的特點，倍受客戶青睞。這款革新型壓縮機得益于其專利雙永磁變頻電機設(shè)計，省去了齒輪箱并提高了壓縮空氣系統(tǒng)的運行效率。因此，不僅可得到d*的符合ISO8573-1標(biāo)準(zhǔn)的無油無硅高純度的空氣，而且可以全面降低噪音、減少維護工作量和縮減運營的能源成本。
 

 

　　卓越的德國工程與設(shè)計優(yōu)點

 

　　100%無油無硅，確保超純清潔的合規(guī)應(yīng)用

 

　　Ultima壓縮機100%無油無硅，符合ISO 8573-1 Class 0 (2010)等級標(biāo)準(zhǔn)，是餐飲、制藥、電子和汽車行業(yè)中嚴(yán)格無油應(yīng)用的理想選擇。

 

　　重新定義高效節(jié)能的含義

 

　　康普艾Ultima系列無油壓縮機設(shè)計獨特，機頭端采用低壓和高壓干式螺桿，且兩個機頭均由獨立的永磁變頻同步電機驅(qū)動，與傳統(tǒng)無油變頻壓縮機相比,其綜合能效z*高可以提高12.3%以上。

 

　　此外，任何一臺變頻壓縮機在達到z*小速度時，進入怠速運行狀態(tài)。對壓縮機來說相當(dāng)于于浪費能源。與傳統(tǒng)的兩級壓縮機相比，Ultima怠速運行時能耗降低45%，而160kW的壓縮機在惰速運行狀態(tài)下僅需8kW功率。

 

　　z*為緊湊的安裝空間

 

　　Ultima對成本的節(jié)省,不僅體現(xiàn)在卓越的能效等級上，與傳統(tǒng)的變頻無油壓縮機相比，Ultima平均節(jié)省安裝空間3.4 m?（或占地面積減少至37%）。由此，在盡可能小的空間內(nèi)易于安裝,這一優(yōu)點不僅體現(xiàn)在安裝空間的節(jié)省,還可節(jié)省物業(yè)成本。
 

 

　　獨立的驅(qū)動電機設(shè)計

 

　　傳統(tǒng)無油壓縮機使用一臺電機利用齒輪箱驅(qū)動低壓和高壓機頭端進行驅(qū)動。齒輪箱需要用油，產(chǎn)生摩擦即能耗。Ultima采用兩臺獨立的超高效永磁電機替代齒輪箱和電機。其設(shè)計采用智能“數(shù)字變速箱”的方式，可連續(xù)監(jiān)測并獨立調(diào)節(jié)每個機頭端的速度，確保一直具備z*高效率和壓力比，繼而在整個容量范圍內(nèi)優(yōu)化能效。而僅靠單臺電機同時驅(qū)動兩個機頭端，是不可能實現(xiàn)這一功能的。憑這一點，Ultima無可匹敵。

 

 

　　獨特的冷卻系統(tǒng)

 

　　Ultima利用閉環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，內(nèi)部無需進行空冷。Ultima處理壓縮機內(nèi)的冷空氣，并利用熱交換器冷卻內(nèi)部空氣，而后通過壓縮機外部機架進行空氣循環(huán)。確保無灰塵或顆粒物進入壓縮機內(nèi)部。

 

　　z*低噪音水平

 

　　由于設(shè)計獨特，Ultima運行噪音非常低，160kW壓縮機的噪音水平只有69dB(A)。對于想在隨意地點使用壓縮機的客戶來說，這同時也是莫大的好處，不僅無需復(fù)雜而昂貴的管道工程，甚至還進一步實現(xiàn)了效率z*大化。

 

　　iConn 工業(yè)4.0解決方案

 

　　Ultima借助控制器提供iConn服務(wù)。iConn是全新的智能主動實時監(jiān)控服務(wù)，可在系統(tǒng)上為壓縮空氣用戶實時提供深入的壓縮空氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，進而幫助用戶進行準(zhǔn)確的生產(chǎn)規(guī)劃，令用戶高枕無憂。此外，產(chǎn)生并上傳極具洞察力的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，讓用戶了解相關(guān)性能變化趨勢，幫助用戶做預(yù)測性維護，在問題產(chǎn)生前便予以提醒。