【壓縮機(jī)網(wǎng)】在“雙碳”目標(biāo)的背景下，空壓站的能效升級(jí)已成為工業(yè)企業(yè)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　近期，國內(nèi)某糧油行業(yè)龍頭企業(yè)與我們攜手，完成了一級(jí)能效空壓站的升級(jí)改造，以創(chuàng)新技術(shù)助力綠色生產(chǎn)，并成功掛牌，成為糧油行業(yè)節(jié)能增效的又一實(shí)踐案例。

項(xiàng)目背景

　　BACKGROUND作為國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先的玉米深加工企業(yè)之一，該客戶始終將節(jié)能減碳作為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略。然而，原有的空壓站因設(shè)備老舊、技術(shù)局限，存在能耗高、氣損大等問題：

　　1、老舊單級(jí)螺桿壓縮機(jī)能效低下：空壓機(jī)使用年限較長，且均采用單級(jí)壓縮，能效遠(yuǎn)低于當(dāng)前主流的雙級(jí)壓縮空壓機(jī)，能耗高，制約生產(chǎn)效率。

　　2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷：吸干機(jī)前端缺乏冷卻裝置，導(dǎo)致除水負(fù)荷增加，進(jìn)一步拉低空壓站能效。

　　3、氣損嚴(yán)重：采用微熱式吸干機(jī)，氣損較大，影響整體運(yùn)行效率，造成能源浪費(fèi)。

　　綜上，該客戶的空壓站存在巨大的節(jié)能空間，上述問題不僅影響生產(chǎn)效率，也阻礙了企業(yè)的節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，該客戶亟需建設(shè)更節(jié)能的一級(jí)能效空壓站，以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，促進(jìn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。

　　解決方案

　　SOLUTION鮑斯技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合該客戶水資源充足，并且有熱蒸汽可供利用等實(shí)際工況，為其量身定制優(yōu)化解決方案。

　　1、核心設(shè)備升級(jí)采用高效節(jié)能的鮑斯水冷型永磁變頻雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)組，通過雙級(jí)壓縮技術(shù)顯著降低能耗，同時(shí)提升供氣穩(wěn)定性。

　　2、系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化①配備空氣預(yù)冷器，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行預(yù)冷，初步去除空氣中的含水量，降低吸干機(jī)負(fù)荷，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行溫度，降低氣站系統(tǒng)能耗。②采用鼓風(fēng)熱零氣耗吸干機(jī)，解決傳統(tǒng)吸干機(jī)氣損大的問題，進(jìn)一步降低空壓站能耗。③搭載零氣耗智能排水器，實(shí)現(xiàn)排污零氣耗，進(jìn)一步提升系統(tǒng)能效。

　　3、智能運(yùn)維保障配備智能檢測(cè)系統(tǒng)，通過數(shù)字化運(yùn)維管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，隨時(shí)隨地掌握運(yùn)行狀態(tài)，保障用氣安全。

　　4、冗余設(shè)計(jì)保障配電系統(tǒng)采用冗余20%以上的設(shè)計(jì)，確保用電安全與生產(chǎn)連續(xù)性，滿足食品行業(yè)高穩(wěn)定性要求，進(jìn)一步優(yōu)化整站的節(jié)能效果。

　　5、熱蒸汽余熱回收利用結(jié)合客戶有熱蒸汽可供利用的情況，將熱蒸汽引入鼓風(fēng)熱零氣耗吸干機(jī)，吸附劑再生時(shí)，通過預(yù)熱處理，可減少吸干機(jī)電加熱系統(tǒng)50%以上的功率消耗，實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)熱零氣耗吸干機(jī)電加熱系統(tǒng)以更低功率運(yùn)行，從而達(dá)到更優(yōu)的節(jié)能效果。

　　新的一級(jí)能效空壓站建成后，經(jīng)實(shí)地檢測(cè)，供氣壓力滿足用戶需求，壓力露點(diǎn)達(dá)到-54℃，滿足食品級(jí)干燥要求，含油量及含塵量均滿足用戶對(duì)氣源質(zhì)量的要求，設(shè)備振動(dòng)小，噪音低。鮑斯

　　一級(jí)能效空壓站經(jīng)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院鑒定，綜合輸功效率為56.6%，達(dá)到一級(jí)能效壓縮空氣站標(biāo)準(zhǔn)。