【壓縮機網(wǎng)】在“雙碳”目標引領(lǐng)與能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，火力發(fā)電行業(yè)正面臨著“降本增效”與“綠色升級”的雙重使命。作為能源消耗大戶，電廠壓縮空氣系統(tǒng)的能效水平直接關(guān)系到企業(yè)運營成本與環(huán)保達標能力。

　　客戶背景

　　國家某發(fā)電公司作為骨干火電企業(yè)，其除灰系統(tǒng)承擔著鍋爐煙氣除塵、灰渣輸送的關(guān)鍵任務(wù)，直接關(guān)系到機組環(huán)保排放與安全運行。隨著電廠機組增容改造，原有除灰空壓機系統(tǒng)已無法滿足新增用氣需求：原配置6臺傳統(tǒng)250kW螺桿式空壓機并聯(lián)運行，不僅存在排氣量不足、壓力不穩(wěn)定等問題，還面臨高能耗、高運維成本的雙重壓力，成為制約機組增容后穩(wěn)定運行的核心瓶頸，急需針對性開展除灰空壓機增容改造。

　　客戶痛點

　　由于兩臺機組電袋復(fù)合除塵器濾袋噴吹用氣，脫水倉卸渣閥用氣、鍋爐二級省煤器吹灰用氣均接入輸灰空壓機系統(tǒng)作為氣源，目前輸灰系統(tǒng)6臺空壓機全部運行，但輸灰壓力仍不滿足要求，輸灰母管壓力最低至240Kpa,造成輸灰系統(tǒng)輸灰不暢，因此需要對除灰空壓機系統(tǒng)進行增容改造工作。

　　解決方案

　　了解到客戶需求后德耐爾空壓機的工程師們第一時間去往客戶現(xiàn)場溝通，經(jīng)過多次數(shù)據(jù)監(jiān)測，結(jié)合其工藝特點和產(chǎn)能規(guī)劃，在現(xiàn)有輸灰空壓機房西側(cè)新建一座鋼結(jié)構(gòu)空壓機房，安裝一臺DAC200-8-H3的德耐爾離心式壓縮機，置換原先其它品牌的6臺螺桿機。

　　成果展示

　　從6臺老舊螺桿機的困境，到1臺高效離心機的破局，德耐爾用定制化解決方案，為國家某發(fā)電公司除灰系統(tǒng)打造了“增容+節(jié)能”的雙重標桿。

　　沒有千篇一律的模板，只有量身定制的精準——德耐爾始終堅信，好的節(jié)能方案，必然貼合企業(yè)實際工況、匹配核心訴求。

　　未來，德耐爾將持續(xù)以技術(shù)為刃、以場景為基，為更多企業(yè)量身打造節(jié)能解決方案，讓每一次改造都精準命中需求，讓每一家企業(yè)都能在降本增效的道路上少走彎路、快速見效，共赴綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路！