【壓縮機網】半導體是電子科技的基石，其制造過程對壓縮空氣品質要求極高。微量油分的污染可能影響設備品質。為此，行業嚴格規定：壓縮空氣系統出口含油量需達到GB/T13277.1-2023（ISO8573.1）Class 0級無油標準，確保系統始終處于潔凈穩定的狀態。

　　用戶背景介紹

　　本案例用戶是一家半導體核心設備制造企業，同時也是國內該領域的創新引領者，致力于為集成電路制造業提供先進的刻蝕裝備及系統化工藝解決方案。

　　選擇無油解決方案

　　用戶原有壓縮空氣系統采用75kW干式無油螺桿空壓機，多年運行后，面臨故障率升高、使用成本升高及供氣能力下降的問題。為了持續保障生產穩定與0級無油標準，結合目前實際用氣需求，用戶最終選用:55kW催化無油空壓機(型號：BGC55-10II)。

　　▲用戶現場

　　設備安裝運行后，使用油蒸汽檢測設備S120對催化無油空壓機出口的含油量進行檢測。在客戶使用的額定工況下，檢測設備出口總含油量低至0.001mg/m?，達到ISO8573.1的0級無油標準。與原有75kW干式無油螺桿空壓機相比，催化無油空壓機不僅保證了同等高品質的氣源，其節能效率也顯著提升，整體表現獲得了用戶的充分肯定。

　　▲催化無油空壓機(型號：BGC55-10II)現場出口含油量檢測結果

　　結語

　　鮑斯催化無油空壓機可提供高效節能、潔凈無油的壓縮空氣。設備不受高油氣、多粉塵及溫濕度波動等復雜工況影響，運行穩定可靠，為各行業生產品質保駕護航。