【壓縮機網】2017年11月18日中午12時5分，由沈鼓集團自主研制、設計、制造的我國s*臺套120萬噸/年乙烯裝置在惠煉二期現場一次試車成功，沈鼓為祖國粵東門戶再添國之重器。

惠煉二期120萬噸/年乙烯裝置
 

　　自2017年10月24日裂解氣透平單試，到11月18日乙烯機組空負荷聯動試車結束，三機組的6次調試試車僅用26天就全部完成，并且全部一次試車成功！這創造了國內石化乙烯行業機組z*大、調試z*快且指標z*優的記錄。

 

　　惠煉二期項目的120萬噸/年乙烯三機是目前為止我國的s*套，也是目前q*規模z*大的乙烯裝置之一，其核心設備乙烯機、丙烯機、裂解氣壓縮機組全部由沈鼓集團承制。吊裝采用整體撬裝方式，為國內百萬噸級壓縮機s*例，設計、制造、安裝（EPC）實現該等級壓縮機組的全部國產化。

 

　　該機組的一次試車成功，凝聚著所有沈鼓人對國產化的情懷與智慧，更體現著作為“國家砝碼”的責任和擔當，標志著我國120萬噸級乙烯三機國產化工作全面告捷！

 

惠煉二期120萬噸/年乙烯裝置

 

　　第一視角

 

　　惠煉乙烯三機組透平單試、聯動試車的全部一次試車成功，絕非偶然。26天的調試試車時間里，凝聚著沈鼓集團安檢公司現場項目部所有人21個月的辛勤付出和智慧結晶。

 

　　中海油惠煉用戶是沈鼓集團重點用戶，惠煉機組產品安裝也是本年度集團項目的重中之重。在集團公司、安檢公司各級領導的領導下，沈鼓安檢項目部從施工伊始，就堅持以集團的質量計劃方針為導向，現場各項施工工作嚴格按照國家、行業規范進行，標準化施工，每個施工節點嚴格把控、均在業主、監理見證下完成，確保三機組施工質量，為一次試車成功奠定良好基礎。在后期機組各項調試期間，安檢公司領導多次親臨現場，指導后期工作，對現場的前期工作給予肯定，并對后期施工調試給予更高的期望。在現場經理的帶領下，沈鼓項目部全體將士秉承著沈鼓“敢為天下先”的工匠精神，披星戴月，制定詳細周密的調試工作安排，如期完成三機組真空、冷凝等各大系統的調試指標計劃，為試車的各項準備創造更多更寶貴的時間。

 

 

　　惠州煉化簡介

 

　　惠州煉化分公司是中國海洋石油總公司獨資興建的第一個大型煉廠，也是世界上第一座集中加工高含酸重質原油的煉廠，位于廣東省惠州市大亞灣經濟技術開發區，毗鄰深圳和香港，占地面積2.68平方公里，一期總投資216億元，原油加工規模為1200萬噸/年，包括常減壓蒸餾、加氫裂化、延遲焦化、連續重整等16套主要生產裝置，配套原油和成品油碼頭、儲罐及公用工程設施等。主要生產汽油、航煤、柴油、苯、液化氣、丙烯、乙烯裂解料、硫磺、石油焦等15大類1150多萬噸石化產品。是中國海油進一步完善產業鏈，保證上下游平衡效益z*大化，建設gj*l能源公司的重大戰略舉措。

　　乙烯三機簡介

 

　　乙烯三機是乙烯裝置中z*關鍵的三臺離心壓縮機組，是乙烯裝置的心臟設備，對機組的要求非常高，機組必須滿足安全、穩定、長周期運轉（新標準要求連續運轉5年），一旦壓縮機出現問題，不僅僅乙烯裝置停產，同時，以乙烯為原料的下游裝置都將停產，損失巨大，停產一天的損失近千萬，由于乙烯三機的重要性，世界上在大型乙烯裝置中只有沈鼓集團和國外西門子、三菱、GE、埃里奧特等幾家大公司具有這方面的生產能力及業績。