【壓縮機網】很多的用戶在使用空壓機的過程中會發現，油氣分離器會頻繁堵塞。油分的堵塞會造成油路循環不順，機器嚴重高溫停機等問題，使空壓機無法正常工作。那么是什么原因導致堵塞的現象呢？

 

　　1. 空壓機工作環境

 

　　空壓機工作的選址都是要求灰塵少、空氣清凈且通風良好的。空氣中的灰塵、顆粒等雜質進入空壓機系統會與潤滑油發生化學反應，從而產生積碳和油泥等。例如水泥、煤礦、紡織等行業，必須做好空氣的過濾，以及“三濾一油”的及時保養更換。

 

　　2.“三濾”精度低

 

　　過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，會直接進入空壓機系統，使油濾和油分負荷過大，導致堵塞。進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油過濾精度差，一部分攔截的油過濾層上，另一部分雜質一直在機器內循環直至上升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導致油分過早被堵塞。

 

　　3.潤滑油品質不高

 

　　抗氧化性差的潤滑油不適宜使用，即使工作時間較短，也會產生積碳和膠狀物，將油分堵塞。

 

　　4.不同的油混合使用

 

　　不要將不同等級，不同型號的空壓機潤滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空壓機潤滑油。

 

　　5.濾材水份過多

 

　　油分濾材上水分過多使濾材發脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導致油分阻力增大，油分提前堵塞。

 

　　6.運行于惡劣環境中

 

　　運行環境會影響實際工況。長期在高溫、高濕或高壓力的環境下運行，會加快三濾和潤滑油的更換周期。