【壓縮機網】概述

 

　　二氧化碳應用在現代工業工藝有著悠久歷史，從煉油到化工，再到食品工業加工都有二氧化碳壓縮機的身影。當今，大量的二氧化碳應用超出氣態范圍，需要在高壓、有時超臨界壓力下和大流量下輸送多相二氧化碳混合物。

 

　　哪些領域可以使用二氧化碳壓縮機？

 

　　用于超臨界發電循化

 
 

　　超臨界二氧化碳作為工質，運行在臨界點之上組成的循環證明是z*有效的化石燃料發電循環。不同于傳統的通過相變來實現能量回收，超臨界二氧化碳在較小的溫度和壓力變化范圍內密度瞬間突變，在相對較小的設備內實現相當大的能源回收。整個循環依賴于效率，二氧化碳壓縮機的設計非常關鍵。

 

　　用于尿素/化肥生產

 

　　氨和二氧化碳須要在140~200巴的高壓條件下才能合成尿素。效率和可靠性對尿素裝置很重要。整體齒輪式壓縮機以低能耗和易維護的卓越性能立足于該領域。

 

　　用于石油增產回收

 

　　二氧化碳可解決油田低產問題，石油增產回收（EOR），即把高壓二氧化碳注入油藏來實現增產。部分混合原理使得二氧化碳在超臨界壓力和溫度下完全與油混合，實現自由流動，便于收集；在低壓下，二氧化碳和油容易分離。

 

　　用于碳捕捉和儲存（CCS）

 

　　捕捉和儲存從燃燒化石燃料的二氧化碳成為有前途的技術。z*成熟的捕捉和儲存方式是燃燒后捕捉。使用化學溶劑在化石燃料燃燒后把二氧化碳去除。但是，即使采用更高效的有氧燃燒和預燃燒技術，如果不立即消耗二氧化碳（如EOR或化肥生產），就必須儲存。此時需要把高壓二氧化碳壓縮注入合適的地下儲氣庫。

 

　　阿特拉斯·科普柯的二氧化碳技術

 

　　獨具穩定性和可靠性

 

　　把二氧化碳氣體壓縮到高壓時會產生獨特的技術挑戰。二氧化碳到達臨界狀態時密度會突然上升，對旋轉設備產生的力上升幾個等級。阿特拉斯·科普柯高壓二氧化碳壓縮機設計時特別考慮這些因素。基于幾十年的二氧化碳壓縮機設計經驗，氣體與工藝事業部開發了一整套解決方案，確保該應用具備獨特的穩定性和可靠性。同時，由于氣體泄漏量極低，此類壓縮機比傳統單軸式壓縮機節省能耗30%。

 

　　優秀的整機效率

 

　　當需要多級來壓縮二氧化碳這樣的氣體時，整體齒輪式壓縮機的優勢尤為明顯。每根高速軸兩端各安裝一個葉輪，多根高速軸分別與大齒輪嚙合傳動，每級葉輪的轉速可以優化，達到優秀的整機效率和減小壓縮機的占地面積。內置齒輪傳動也非常容易單獨配置每級，實現級間冷卻，此點對傳統單軸式壓縮機非常困難。級間冷卻實現近似等溫壓縮，進一步提高壓縮機的整機效率。

 

　　安全無泄漏

 

　　二氧化碳壓縮機另外一個的技術特點是采用了動態無接觸的干氣密封，避免機械磨損和提高轉動效率，把二氧化碳氣體密封在壓縮殼體內。現場試驗表明動態干氣密封二氧化碳的泄漏量是傳統碳環密封泄漏量的三十五分之一；同時，動態干氣密封比碳環密封要短，有助于提高轉子動力性能。

 

　　劃重點：

 

　　阿特拉斯·科普柯二氧化碳壓縮機給客戶的應用帶來如下優勢：

 

　　- 可參照的壓縮機核心部件設計，卓越的可靠性

 

　　- 杰出的節能特性，比單軸式壓縮機節省能耗30%

 

　　- z*小化氣體泄漏

 

　　- 幾十年的二氧化碳壓縮機經驗積累作為技術支撐

 

　　- 無需中間齒輪箱來調整轉速，結構簡單

 

　　- 緊湊型布置，占地面積小