【壓縮機網】空壓機主機維修是針對空壓機維修保養中最重要的一個環節，更好的保養空壓機轉子與軸承能很好的維護機器使用年限，當噴油螺桿壓縮機使用時間過長，螺桿轉子可能會出現以下問題：

　　關于空壓機主機中轉子維修的損害 

 

　　1.軸承磨損 

 

　　2.嚙合間隙過大 

 

　　3.油路不暢 

 

　　4.振動、運行噪聲過大造成問題的原因是因為轉子長時間在高負荷及高溫度下運行難免將產生機械磨損和疲勞，如果不進行及時的檢查及修理，您將可能面臨很多損失：空壓機轉子磨損 ;1.轉子異常磨擦、竄動　2.運行可靠性下降　3.效率下降，能耗增大　4.突然損壞，徹底影響生產。 

 

　　引起軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多軸承早期損傷的常見原因。以下是一些大尺寸軸承的常見損壞原因分析以及相應的能延長軸承壽命的預防措施。 

 

　　A. 操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損預防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具。 

 

　　B.潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形預防措施：改進潤滑系統，定時恰當地補充或更換潤滑劑。 

 

　　C.生銹與腐蝕：　接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。 

 

　　D.電流：軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷預防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適滌地連接減少或避免電流通過軸承。

 

　　E. 外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統。F. 偏心：偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落預防措施：精確加工軸承座和擋肩。