【壓縮機網】隨著科學技術與社會經濟的快速發展與不斷完善，離心式壓縮機的維護保養及檢修管理被廣泛應用，并且逐漸取代了傳統的往復壓縮機，為我國化工行業可持續發展創造了便利條件，同時也對離心式壓縮機運行以及維護管理提出了更高要求。離心式壓縮機自動控制系統的越來越成熟，但是在運行中也存在一定故障問題。如果不能有效解決離心式壓縮機故障問題，直接影響著化工企業的生產效益與效率，本文主要從多個角度就離心式壓縮機的維護保養及檢修管理展開探討分析，以此為相關人員提供參考和借鑒。

 

　　引言

 

　　近年來，隨著社會經濟的不斷發展，我國化工行業取得較大的發展，離心式壓縮機的的應用范圍也越來越廣泛，離心式壓縮機的維護保養及檢修管理在一定程度上對化學工業的可持續發展起著決定性的作用。

 

　　離心式壓縮機是一種將原動力的驅動力轉換為氣壓能的機器，但是離心式壓縮機在運行過程中卻存在一定問題。由于離心式壓縮機的故障管理是化工行業安全生產的重要環節，直接關系著整個化工生產的基本條件，所以，文章主要針對離心式壓縮機的維護保養及檢修管理進行分析，希望對相關企業的發展帶來積極影響。

 

　　1  離心式壓縮機的優缺點

 

　　離心式壓縮機是一種透平式壓縮機，其內部結構十分復雜，主要是由壓縮機、原動機和齒輪箱幾部分組成。

 

　　隨著科學技術與社會經濟的快速發展與不斷完善，為我國化工行業可持續發展創造了便利條件，同時也對離心式壓縮機運行以及性能提出了更高要求。在科學技術與信息技術不斷發展的時代背景下，化工企業的生產設備種類越來越多，尤其離心式壓縮機在整個生產過程中占據著至關重要的作用。

 

　　離心式壓縮機是化工生產工作面能源轉換的主要設備，軸承是離心式壓縮機結構的重要組成部分，隨著空氣動力學研究的不斷深化以及科學技術的不斷發展，離心式壓縮機的應用范圍進一步擴大，在離心式壓縮機運行過程中，需要對離心式壓縮機的各項參數進行監督與控制，包括流量、壓力、溫度以及分析儀表等等，才可以保障各個部件工作的穩定運行。

 

　　離心式壓縮機的體積比較小、質量輕、卸載運輸比較方便，而且離心式壓縮機運行效率高、操作簡單，運維與管理成本比較低，離心式壓縮機還可以采用無油的方式，這也是離心式壓縮機被廣泛使用的最大優勢，同時，通過工業汽輪機或者燃氣輪機的直接拖動，綜合利用熱能，提高資源的使用效率。

 

　　但是，離心式壓縮機在運用過程中也存在一定的弊端，雖然離心式壓縮機的工作效率不斷提高，但是相對于傳統的活塞式壓縮機來說，還無法適用在氣量小的場合，也就是說離心式壓縮機的應用范圍還存在一定的局限性。

 

　　2  離心式壓縮機故障保護分析

 

　　首先，軸承溫度過高。軸承是離心式壓縮機的關鍵部件，雖然離心式壓縮機的軸承控溫一直是日常維護與管理的重要內容，但是由于離心式壓縮機在運行中不可避免地會出現供油不足或者處理不當等問題，導致軸承出現各種故障。軸承的溫度大小與自動化儀表包括流量儀表有直接關系，各個參數不同，流量儀表的作用也不同，因此，必須對離心式壓縮機軸承和自動化流量控制儀表不正常運行和故障進行深入分析，并且采取相關的保護裝置。在離心式壓縮機運行過程中，當自動流量控制儀表與供油溫度調節不當時，溫度過高或者軸承與軸徑間隙不符合運行要求，就會導致摩擦阻力變大，這是就會使得軸承的物理熱量不斷增加，最終造成軸承問題。

 

　　這就需要工作人員控制節閥的大小，否則軸承就會出現機械齒輪卡死或者離心式壓縮機變壓輸送器出現滲漏的問題。其次，軸承振動故障。軸承振動故障是離心式壓縮機經常出現的故障類型之一，造成軸承振動的原因有很多，也就是說每一個因素都可以導致軸承振動。根據軸承振動故障的原因進行分析之后，我們從幾個方面探究振動的原因。一是軸承調整的數值與離心式壓縮機的運行參數要求不相符合。二是軸徑或者軸瓦中間出現縫隙無法填補，在離心式壓縮機運行過程中或者是因為當功率過大或者電流過大時，葉輪部位就會出現磨損，磨損的程度造成間隙擴展，最終導致軸承振動。當離心式壓縮機數據出現變化或者異常的時候，就需要對軸承工藝操作進行嚴格檢查，防止離心式壓縮機振動故障進一步擴大。

 

　　最后，離心式壓縮機在壓力檢測過程中的故障。從實踐情況來分析，當離心式壓縮機運行參數發生異常變化時，就需要工作人員明確工藝操作的變化狀況。油泵出現故障的時候，離心式壓縮機油壓就會出現突然下降的趨勢，這也是由于故障一般都為工藝操作和 PID 參數變化造成的，當然也可能是多種因素相互作用的結果，使得離心式壓縮機運行出現問題，從而影響整個化工生產的穩定性與安全性。

 

　　3  離心式壓縮機的維護保養和檢修管理分析

 

　　在對出現故障的離心式壓縮機進行檢查時，應該先進行基礎性檢查，利用干管體驗進行故障排查，以此保證離心式壓縮機處于良好狀態之下。此外，檢查人員還需要檢查線路和元器件，可以咨詢工藝生產的操作人員，離心式壓縮機是否存在有信號線脫落或者線路接觸不良的問題，并且還需要對各個部件的運行狀況進行檢查，在檢查過程中應依照一定的順序進行，著重檢查壓力、軸承溫度以及進出口的油壓上面，利用觸摸離心式壓縮機軸承的方式，觀察判斷離心式壓縮機內部部件是否出現過熱而發生的故障。在工作面回采過程中，軸承不僅要承受著離心式壓縮機的牽引力和重力，還要承受支架的作用力，在運行過程中經常會出現磨損，嚴重的還會導致離心式壓縮機機出現故障。而軸承還受到刮板鏈的導向軌道作用力，其主要是將中部車刮板輸送機鏈條相連接，軸承的強度、抗失穩能力、自重等對離心式壓縮機的性能有著很大的影響，采用合理方式降低軸承在運作中受到的摩擦阻力，以此來延長離心式壓縮機的使用壽命。

 

　　另一方面，替換檢測方法。為了防止各個部件之間的磨損以及保證離心式壓縮機的正常運行，需要采用替換方法檢測離心式壓縮機的故障，這是目前應用最廣泛的一種方法。檢測人員應該根據離心式壓縮機故障的部位，更換高質量的離心式壓縮機的原件，并對離心式壓縮機的每個部件做好排查和養護工作。以此保證各個部件的正常運行。此外，在保證化工企業正常生產基礎之上，每年還需要進行大規模化工生產設備和離心式壓縮機的檢測。

 

　　其次，自動化儀表的定期維修與管理。為了保證自動化儀表的正常運行，保證化工生產工作的順利進行，需要對離心式壓縮機進行定期的維護與檢測，與其他設備相比較，離心式壓縮機具有一定的復雜性，由于但是干擾的不確定性以及電網機組運行的特點直接影響著設備的輸出功能，離心式壓縮機在系統中占據的比例不斷增加，如果電壓波動或者閃變都會影響傳輸質量，甚至會使整個離心式壓縮機運行失去穩定性。所以，還需要對離心式壓縮機運行過程生命周期進行評價，在確定系統研究邊界時將產品的生命周期階段分為兩個子階段，利用統計學方法中的描述性統計、差異比較以及因素分析方法等綜合性方法，保證接元件的數量與位置符合實際需求，避免干擾因素帶來的不利影響。

 

　　4  結語

 

　　綜上所述，化工行業與我國國民經濟的發展息息相關，化工企業離心式壓縮機常見故障的檢修方法已經成為當前相關學者研究的重要內容。當前，離心式壓縮機運行還存在一定問題，文章從多個角度對此進行分析，并提出了相關建議與檢修管理措施。