【壓縮機網】一、電動機運行時響聲不正常，有異響

 

　　1. 故障原因

 

　　① 轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

 

　　② 軸承磨損或油內有砂粒等異物；

 

　　③ 定轉子鐵芯松動；

 

　　④ 軸承缺油；

 

　　⑤ 風道填塞或風扇擦風罩；

 

　　⑥ 定轉子鐵芯相擦；

 

　　⑦ 電源電壓過高或不平衡；

 

　　⑧ 定子繞組錯接或短路。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 修剪絕緣，削低槽楔；

 

　　② 更換軸承或清洗軸承；

 

　　③ 檢修定、轉子鐵芯；

 

　　④ 加油；

 

　　⑤ 清理風道；重新安裝置；

 

　　⑥ 消除擦痕，必要時車內小轉子；

 

　　⑦ 檢查并調整電源電壓；

 

　　⑧ 消除定子繞組故障。

 

　　二、電動機運行中振動較大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 由于磨損軸承間隙過大；

 

　　② 氣隙不均勻；

 

　　③ 轉子不平衡；

 

　　④ 轉軸彎曲；

 

　　⑤ 鐵芯變形或松動；

 

　　⑥ 聯軸器（皮帶輪）中心未校正；

 

　　⑦ 風扇不平衡；

 

　　⑧ 機殼或基礎強度不夠；

 

　　⑨ 電動機地腳螺絲松動；

 

　　⑩ 籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 檢修軸承，必要時更換；

 

　　② 調整氣隙，使之均勻；

 

　　③ 校正轉子動平衡；

 

　　④ 校直轉軸；

 

　　⑤ 校正重疊鐵芯；

 

　　⑥ 重新校正，使之符合規定；

 

　　⑦ 檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

 

　　⑧ 進行加固；

 

　　⑨ 緊固地腳螺絲；

 

　　⑩ 修復轉子繞組；修復定子繞組。

 

　　三、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

 

　　1. 故障原因

 

　　① 電源未通（至少兩相未通）；

 

　　② 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

 

　　③ 過流繼電器調得過小；

 

　　④ 控制設備接線錯誤。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；

 

　　② 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

 

　　③ 調節繼電器整定值與電動機配合；

 

　　④ 改正接線。

 

　　四、通電后電動機不轉動，然后熔絲燒斷

 

　　1. 故障原因

 

　　① 缺一相電源，或定干線圈一相反接；

 

　　② 定子繞組相間短路；

 

　　③ 定子繞組接地；

 

　　④ 定子繞組接線錯誤；

 

　　⑤ 熔絲截面過小；

 

　　⑥ 電源線短路或接地。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

 

　　② 查出短路點，予以修復；

 

　　③ 消除接地；

 

　　④ 查出誤接，予以更正；

 

　　⑤ 更換熔絲；

 

　　⑥ 消除接地點。

 

　　五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲

 

　　1. 故障原因

 

　　① 定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

 

　　② 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；

 

　　③ 電源回路接點松動，接觸電阻大；

 

　　④ 電動機負載過大或轉子卡住；

 

　　⑤ 電源電壓過低；

 

　　⑥ 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；

 

　　⑦ 軸承卡住。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 查明斷點予以修復；

 

　　② 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

 

　　③ 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；

 

　　④ 減載或查出并消除機械故障；

 

　　⑤ 檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；

 

　　⑥ 重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

 

　　⑦ 修復軸承。

 

　　六、電動機空載電流不平衡，三項相差大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 重繞時，定子三相繞組匝數不相等；

 

　　② 繞組首尾端接錯；

 

　　③ 電源電壓不平衡；

 

　　④ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 重新繞制定子繞組；

 

　　② 檢查并糾正；

 

　　③ 測量電源電壓，設法消除不平衡；

 

　　④ 峭除繞組故障。

 

　　七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動

 

　　1. 故障原因

 

　　① 籠型轉子導條開焊或斷條；

 

　　② 繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 查出斷條予以修復或更換轉子；

 

　　② 檢查繞轉子回路并加以修復。

 

　　八、電動機空載電流平衡，但數值大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 修復時，定子繞組匝數減少過多；

 

　　② 電源電壓過高；

 

　　③ Y接電動機誤接為Δ；

 

　　④ 電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

 

　　⑤ 氣隙過大或不均勻；

 

　　⑥ 大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 重繞定子繞組，恢復正確匝數；

 

　　② 設法恢復額定電壓；

 

　　③ 改接為Y；

 

　　④ 重新裝配；

 

　　⑤ 更換新轉子或調整氣隙；

 

　　⑥ 檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

 

　　九、電動機啟動困難，額定負載時，轉速低于額定轉速較多

 

　　1. 故障原因

 

　　① 電源電壓過低；

 

　　② Δ接法電機誤接為Y；

 

　　③ 籠型轉子開焊或斷裂；

 

　　④ 定轉子局部線圈錯接、接反；

 

　　⑤ 修復電機繞組時增加匝數過多；

 

　　⑥ 電機過載。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 測量電源電壓，設法改善；

 

　　② 糾正接法；

 

　　③ 檢查開焊和斷點并修復；

 

　　④ 查出誤接處，予以改正；

 

　　⑤ 恢復正確匝數；

 

　　⑥ 減載。

 

　　十、電動機過熱甚至冒煙

 

　　1. 故障原因

 

　　① 電源電壓過高，使鐵芯發熱大大增加；

 

　　② 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；

 

　　③ 修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；

 

　　④ 定轉子鐵芯相擦；

 

　　⑤ 電動機過載或頻繁起動；

 

　　⑥ 籠型轉子斷條；

 

　　⑦ 電動機缺相，兩相運行；

 

　　⑧ 重繞后定于繞組浸漆不充分；

 

　　⑨ 環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；

 

　　⑩ 電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；

 

　　② 提高電源電壓或換粗供電導線；

 

　　③ 檢修鐵芯，排除故障；

 

　　④ 消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）；

 

　　⑤ 減載；按規定次數控制起動；

 

　　⑥ 檢查并消除轉子繞組故障；

 

　　⑦ 恢復三相運行；

 

　　⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

 

　　⑨ 清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施；

 

　　⑩ 檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

 

　　十一、電動機軸承過熱

 

　　1. 故障原因

 

　　① 滑脂過多或過少；

 

　　② 油質不好含有雜質；

 

　　③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）

 

　　④ 軸承內孔偏心，與軸相擦；

 

　　⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

 

　　⑥ 電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；

 

　　⑦ 軸承間隙過大或過小；

 

　　⑧ 電動機軸彎曲。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

 

　　② 更換清潔的潤滑滑脂；

 

　　③ 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；

 

　　④ 修理軸承蓋，消除擦點；

 

　　⑤ 重新裝配；

 

　　⑥ 重新校正，調整皮帶張力；

 

　　⑦ 更換新軸承；

 

　　⑧ 校正電機軸或更換轉子。

 

來源：工課