【壓縮機(jī)網(wǎng)】根據(jù)《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)GB19153-2009的規(guī)定，可以查到螺桿空壓機(jī)各能效等級(jí)的輸入比功率數(shù)值（輸入比功率表示特定排氣壓力和流量范圍內(nèi)為生產(chǎn)每一立方壓縮空氣需要配置的電功率）。這是專(zhuān)業(yè)人士或業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)螺桿空壓機(jī)能耗水平的z*重要參數(shù)。但是螺桿空壓機(jī)用戶(hù)習(xí)慣于用實(shí)際消耗的電度值即KWH（千瓦時(shí)）來(lái)更加直觀的衡量不同品牌螺桿空壓機(jī)的節(jié)能水平。以下以45KW螺桿空壓機(jī)為例介紹如何將比功率KW/m?/min數(shù)值轉(zhuǎn)化為電度值KWH的方法，并比較不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)實(shí)際年耗電量。
一、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的實(shí)際耗電量
把比功率KW/m³/min轉(zhuǎn)化為單位排氣量（生產(chǎn)每立方壓縮空氣）的耗電量：
將比功率分子KW×60（分鐘）=KWh；
將比功率分母m³/min×60（分鐘）=60 m³/h；
比功率分子和分母同乘以60（分鐘）后，即表示生產(chǎn)60 m³壓縮空氣消耗的電度數(shù)。該電度數(shù)除以60，即為生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)。
1.、GB19153-2009 規(guī)定的電動(dòng)機(jī)額定輸出功率為45KW的螺桿空壓機(jī)各能效等級(jí)的機(jī)組輸入比功率值。
2、排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為3時(shí)每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)：
7.9÷60=0.1317（KWh）；
3、螺桿空壓機(jī)排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為2時(shí)的每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)：6.9÷60=0.115（KWh）；
4、生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣三級(jí)能效比二級(jí)能效多消耗的電度數(shù)：
0.1317-0.115=0.0167（KWh）
5、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸入額定功率為55KW時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出額定功率約為45KW（這里只是大概的一個(gè)算法），相當(dāng)于額定排氣量為7m³/min的螺桿空壓機(jī)，一年運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)，二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效一年節(jié)電為：0.0167×7（壓力）×60（分鐘）×8000=56112（KWh）
既一年節(jié)電56112度，可見(jiàn)不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距很大。
二、部分負(fù)荷條件下二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效的節(jié)電量
大部分情況下螺桿空壓機(jī)的產(chǎn)氣量不同于用氣量，螺桿空壓機(jī)通過(guò)加載、卸載調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量，假定壓縮機(jī)每天運(yùn)行10小時(shí)，每天累計(jì)卸載2小時(shí)，卸載功率為額定的30%，一年360個(gè)工作日。
（0.0167×7×60×8+55×2×0.3）×360=32080.32（KWh）。
即：一年節(jié)電32080.32度，可見(jiàn)即使在部分負(fù)荷條件下不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距也很大。
綜上所述，用戶(hù)在選擇螺桿空壓機(jī)的時(shí)候千萬(wàn)要了解所購(gòu)買(mǎi)的螺桿空壓機(jī)的能效等級(jí)（比功率數(shù)值），因?yàn)椴少?gòu)成本z*多只占到機(jī)器總成本的百分之十到百分之二十，其余的百分之七十左右來(lái)自螺桿空壓機(jī)的耗電成本，z*后百分之十五是螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)之成本。
三、空壓系統(tǒng)運(yùn)行管理不可不知的常識(shí)：
a.滿(mǎn)足工藝要求的情況下，盡量降低系統(tǒng)的輸出壓力
相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：空壓機(jī)組設(shè)定壓力每增加1bar，則需增加5%~ 7%電費(fèi)，減少8%排氣量。
b.盡量降低空壓機(jī)房環(huán)境溫濕度，進(jìn)氣溫濕度增加，空壓機(jī)排氣量會(huì)減少，增加電費(fèi)（空壓機(jī)進(jìn)氣溫度每增加10℃，實(shí)際排氣量減少2%~4%；環(huán)境溫度每降20℉，壓縮空氣中含水量降50%）。
d.空壓機(jī)（6-10bar額定壓力等級(jí)）每分鐘排氣量Nm³/min*6倍約等于空壓機(jī)總功率；
四、系統(tǒng)節(jié)能措施
（1）關(guān)閉閑置設(shè)備，減少泄漏量。
（2）確認(rèn)尖峰及離峰用量需求，規(guī)劃以多機(jī)代替單機(jī)，搭配變頻機(jī)組，減少空車(chē)及容調(diào)使用臺(tái)數(shù)與時(shí)數(shù)（z*大限度減少卸載運(yùn)行時(shí)間）。并可降低備機(jī)率（如原規(guī)劃一臺(tái)100HP單機(jī)時(shí)，必須備機(jī)一臺(tái)100HP，共200HP；若規(guī)劃為50HP+50HP連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)，備機(jī)只需一臺(tái)50HP即可，共150HP）。
（3）減少BLOW-OFFS使用，盡量用Fan或Blower代替空壓機(jī)。
（4）高壓（3.5bar以上）與低壓需求分開(kāi)處理，避免將高壓壓縮空氣用調(diào)壓閥降為低壓來(lái)使用。此舉形同欲搭電梯至5F，卻先搭到7F，再下降到5F，浪費(fèi)電能。
（5）無(wú)論如何，設(shè)法降低空壓機(jī)的排氣壓力，系統(tǒng)按工藝需求z*高壓力配置，其實(shí)是極大的浪費(fèi)。
（6）選用耗能比值較優(yōu)（> 3.5 CFM/HP）的空壓機(jī)，而不是排氣量（FAD）較大或進(jìn)口的空壓機(jī)。淘汰耗能比值較差（< 2.5 CFM/HP）的空壓機(jī)，而不是年代較久或使用時(shí)數(shù)較長(zhǎng)的空壓機(jī)。
（7）加大用氣端之儲(chǔ)氣桶，應(yīng)付瞬間峰值需求。而非如一般空壓機(jī)設(shè)備廠商建議，以加大空壓機(jī)馬力數(shù)來(lái)解決（工藝部門(mén)提交參數(shù)時(shí)，往往提交的是峰值流量，按此需求采購(gòu)設(shè)備，將導(dǎo)致系統(tǒng)冗余量偏高甚至大得離譜）；
（8）減量使用無(wú)油式空壓機(jī)及吸附式干燥機(jī)。
（9）加裝氣冷式空壓機(jī)廢熱氣回收裝置，例如制程加熱、冬季空調(diào)預(yù)熱；空壓機(jī)94%廢熱氣可回收。
（10）謹(jǐn)慎決定所需壓縮空氣的品質(zhì)（壓力露點(diǎn)、含油量及顆粒物含量），滿(mǎn)足工藝需求即可，切不可盲目追求高品質(zhì)，導(dǎo)致不必要的成本。
一、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的實(shí)際耗電量
把比功率KW/m³/min轉(zhuǎn)化為單位排氣量（生產(chǎn)每立方壓縮空氣）的耗電量：
將比功率分子KW×60（分鐘）=KWh；
將比功率分母m³/min×60（分鐘）=60 m³/h；
比功率分子和分母同乘以60（分鐘）后，即表示生產(chǎn)60 m³壓縮空氣消耗的電度數(shù)。該電度數(shù)除以60，即為生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)。
1.、GB19153-2009 規(guī)定的電動(dòng)機(jī)額定輸出功率為45KW的螺桿空壓機(jī)各能效等級(jí)的機(jī)組輸入比功率值。
2、排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為3時(shí)每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)：
7.9÷60=0.1317（KWh）；
3、螺桿空壓機(jī)排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為2時(shí)的每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)：6.9÷60=0.115（KWh）；
4、生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣三級(jí)能效比二級(jí)能效多消耗的電度數(shù)：
0.1317-0.115=0.0167（KWh）
5、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸入額定功率為55KW時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出額定功率約為45KW（這里只是大概的一個(gè)算法），相當(dāng)于額定排氣量為7m³/min的螺桿空壓機(jī)，一年運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)，二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效一年節(jié)電為：0.0167×7（壓力）×60（分鐘）×8000=56112（KWh）
既一年節(jié)電56112度，可見(jiàn)不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距很大。
二、部分負(fù)荷條件下二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效的節(jié)電量
大部分情況下螺桿空壓機(jī)的產(chǎn)氣量不同于用氣量，螺桿空壓機(jī)通過(guò)加載、卸載調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量，假定壓縮機(jī)每天運(yùn)行10小時(shí)，每天累計(jì)卸載2小時(shí)，卸載功率為額定的30%，一年360個(gè)工作日。
（0.0167×7×60×8+55×2×0.3）×360=32080.32（KWh）。
即：一年節(jié)電32080.32度，可見(jiàn)即使在部分負(fù)荷條件下不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距也很大。
綜上所述，用戶(hù)在選擇螺桿空壓機(jī)的時(shí)候千萬(wàn)要了解所購(gòu)買(mǎi)的螺桿空壓機(jī)的能效等級(jí)（比功率數(shù)值），因?yàn)椴少?gòu)成本z*多只占到機(jī)器總成本的百分之十到百分之二十，其余的百分之七十左右來(lái)自螺桿空壓機(jī)的耗電成本，z*后百分之十五是螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)之成本。
三、空壓系統(tǒng)運(yùn)行管理不可不知的常識(shí)：
a.滿(mǎn)足工藝要求的情況下，盡量降低系統(tǒng)的輸出壓力
相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：空壓機(jī)組設(shè)定壓力每增加1bar，則需增加5%~ 7%電費(fèi)，減少8%排氣量。
b.盡量降低空壓機(jī)房環(huán)境溫濕度，進(jìn)氣溫濕度增加，空壓機(jī)排氣量會(huì)減少，增加電費(fèi)（空壓機(jī)進(jìn)氣溫度每增加10℃，實(shí)際排氣量減少2%~4%；環(huán)境溫度每降20℉，壓縮空氣中含水量降50%）。
d.空壓機(jī)（6-10bar額定壓力等級(jí)）每分鐘排氣量Nm³/min*6倍約等于空壓機(jī)總功率；
四、系統(tǒng)節(jié)能措施
（1）關(guān)閉閑置設(shè)備，減少泄漏量。
（2）確認(rèn)尖峰及離峰用量需求，規(guī)劃以多機(jī)代替單機(jī)，搭配變頻機(jī)組，減少空車(chē)及容調(diào)使用臺(tái)數(shù)與時(shí)數(shù)（z*大限度減少卸載運(yùn)行時(shí)間）。并可降低備機(jī)率（如原規(guī)劃一臺(tái)100HP單機(jī)時(shí)，必須備機(jī)一臺(tái)100HP，共200HP；若規(guī)劃為50HP+50HP連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)，備機(jī)只需一臺(tái)50HP即可，共150HP）。
（3）減少BLOW-OFFS使用，盡量用Fan或Blower代替空壓機(jī)。
（4）高壓（3.5bar以上）與低壓需求分開(kāi)處理，避免將高壓壓縮空氣用調(diào)壓閥降為低壓來(lái)使用。此舉形同欲搭電梯至5F，卻先搭到7F，再下降到5F，浪費(fèi)電能。
（5）無(wú)論如何，設(shè)法降低空壓機(jī)的排氣壓力，系統(tǒng)按工藝需求z*高壓力配置，其實(shí)是極大的浪費(fèi)。
（6）選用耗能比值較優(yōu)（> 3.5 CFM/HP）的空壓機(jī)，而不是排氣量（FAD）較大或進(jìn)口的空壓機(jī)。淘汰耗能比值較差（< 2.5 CFM/HP）的空壓機(jī)，而不是年代較久或使用時(shí)數(shù)較長(zhǎng)的空壓機(jī)。
（7）加大用氣端之儲(chǔ)氣桶，應(yīng)付瞬間峰值需求。而非如一般空壓機(jī)設(shè)備廠商建議，以加大空壓機(jī)馬力數(shù)來(lái)解決（工藝部門(mén)提交參數(shù)時(shí)，往往提交的是峰值流量，按此需求采購(gòu)設(shè)備，將導(dǎo)致系統(tǒng)冗余量偏高甚至大得離譜）；
（8）減量使用無(wú)油式空壓機(jī)及吸附式干燥機(jī)。
（9）加裝氣冷式空壓機(jī)廢熱氣回收裝置，例如制程加熱、冬季空調(diào)預(yù)熱；空壓機(jī)94%廢熱氣可回收。
（10）謹(jǐn)慎決定所需壓縮空氣的品質(zhì)（壓力露點(diǎn)、含油量及顆粒物含量），滿(mǎn)足工藝需求即可，切不可盲目追求高品質(zhì)，導(dǎo)致不必要的成本。
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