【壓縮機網】空壓機是公認的耗能較大的工藝設備，螺桿壓縮機其實也不例外，但是，在日常運行過程中，螺桿壓縮機的耗能問題，往往沒有引起運行單位足夠的重視。其主要原因：

 

　　一是不清楚；二是沒有有效地控制辦法。只有徹底了解，設法進行控制，才能高效地運用好螺桿壓縮機。

 

　　我們所接觸的一臺40立方的螺桿壓縮機，曾在運行過程中出現噪聲越來越大的現象，因為檢修維護大多依靠廠家，只是多次提了一下，沒有進行自我檢查。偶爾一次打開機箱門進行觀察，發現一根排污管螺絲扣脫落，將它安裝好后聲音頓時減小。不過，經過和其他壓縮機比較，這臺壓縮機的噪聲還是較大。廠家人員來之后，經過觀察，沒能找出原因，經過我們后來的仔細觀察，認為壓縮機內部還有多點微小的泄露，而這種很難觀察出來的泄露正是噪聲的來源。

 

　　這種泄漏，不僅使噪聲增加，更為關鍵的是泄漏造成能源浪費，導致出風量降低，成本增加。可能有人會認為，一些小的泄漏是正?，F象，不會有太大影響。持這種觀點的人很多，但是在現實生活中我們知道，針大的眼，斗大的風。由于泄漏，特別是管道泄漏，便我們經常在統計上得不到借、貸雙方的平衡。損失的部分嘟里去了?很顯然是泄漏掉了，這些漏掉的部分誰買單?讓用戶買單，必然增加用戶的成本口這種現象在小企業很好解決，但是在大企業，各分廠獨立棱算的情況下，必將會產生新的矛盾。因為各分廠可以用進口處的儀表進行壓縮空氣流量計算，其用風量多少自己能計算出來。各分廠用風量的總和低于空壓站的出風量，這部分的差額就是由泄漏部分造成的。泄漏部分的成本加在用戶頭上，用戶肯定不會買賬。如此，空壓站就要自己擔負，自己擔負就要虧損，而要是算在用戶頭上就會造成雙方的矛盾。

 

　　因此，對于螺桿壓縮機來說，節能有著重大的意義，對其要有清醒的認識。

 

　　空壓機節能主要是為了提高經濟效益，提高設備的完好率和使用斂率，降低運行成本，提高壓縮空氣的質量和產量，減少維護成本，創造良好的工作環境。

 

　　據有關數字統計，壓縮機的能源消耗z*大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%，其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資只占到總成本的5%。

 

　　從上邊的數字我們不難看出，壓縮機的電耗是十分驚人的。一臺壓縮機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本只有5%的比例，可見其電耗數字的龐大。

 

　　下面我們來探討另外一組數字，壓縮空氣到底利用率是多少?據測算，壓縮空氣能夠愉送出去的只有60%，而30%是泄漏，還有15%是人為僻求，其它的5%是操作問題。但是，實際工作中我們還發現一種現象，那就是，不管用戶是否需要壓縮空氣，特別是在我們這樣一個特大型的企業里，哪怕沒有生產任務，卻必須保證送氣管道里24小時要有足夠壓力的壓縮空氣，就像生活用水管道一樣，如果管道里得不到足夠的保障，就會影響動力工質供應，這是壓縮空氣和其它動力能源的共性問題，也是無法改變的情況。而在這種情況下，壓縮空氣能夠真正被用戶使用的量，就可想而知了。

 

　　在這種情況下，我們能觸到的，就是螺桿壓縮機耗能的原因，有針對性的解決，才能不斷地進行能效的提高。