【壓縮機網(wǎng)】空壓機作為一種通用機械設備，在各行各業(yè)中的應用日漸廣泛，基本上遇到用氣問題，都會有空壓機的身影。然而大家在使用或是選購空壓機時，常常會遇到各種各樣的問題，有些迷茫。廈門空壓機在這里帶大家了解空壓機必備知識，全面了解空壓機的選型配置問題。 螺桿式空氣壓縮機選型 螺桿空壓機是空壓機中的核心產(chǎn)品，運用z*多，銷量z*大。依靠雙螺桿，也就是陰陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，驅(qū)使氣體產(chǎn)生容積變化，得到壓縮空氣。它主要是將自然空氣吸入機體內(nèi)，再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作，z*終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機器謂螺桿式空氣壓縮機。

 

　　在購置螺桿空壓機時，需要了解一些知識：

 

　　1、用氣量大小 用氣量大小的選擇要根據(jù)排氣量來確定，還應考慮用氣周期、尖端z*大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素，一般用氣量保持在實際用量的120%左右為宜。

 

　　2、使用壓力 空壓機的排氣壓力，除以實際使用的壓力為準外，尚需加上空氣管路及凈化系統(tǒng)的壓降。

 

　　3、電動機配置 依所選擇的空壓機機型及使用環(huán)境配用所需電動機，如單項220V或三項380V等。

 

　　4、選用機型 依據(jù)排氣量大小和使用壓力大小選定機型，如需更多參數(shù)配備，還可以考慮功率等因素。

 

　　5、操作方式 依使用情況，選擇合適的操作方式。

 

　　螺桿空壓機操作方式，有如下兩種：

 

　　1）氣控全自動式 氣控全自動式系以壓力調(diào)節(jié)器來控制空壓機的空車與重車，當系統(tǒng)壓力達到設定之壓力上限（例：0.7MPa）時，壓力調(diào)節(jié)器打開并推動吸氣卸荷器，使空壓機在無負荷情況下運轉(zhuǎn)。當系統(tǒng)壓力降至系統(tǒng)設定之壓力下限（例：0.6MPa）時，壓力調(diào)節(jié)器關(guān)閉使空壓機恢復重車運轉(zhuǎn)。氣控全自動操作方式，適用于壓縮空氣使用率高的場合。

 

　　2）電控全自動式 電控全自動式系以壓力開關(guān)來控制空壓機的停車及運轉(zhuǎn)。當系紡壓力達到設定之壓力上限（例：0.7MPa）時，壓力開關(guān)動作，即自動切斷電動機的電源，使空壓機停止運轉(zhuǎn)。當系統(tǒng)壓力降到設定的壓力下限（例：0.5MPa）時，壓力開關(guān)又自動接通電源，使電動機重新啟動，空壓機恢復運轉(zhuǎn)。電控全自動方式，適用于間歇性的工作。

 

　　空壓機選型配置要素

 

　　1、壓力 壓力越高，耗電越大。須考慮配管管徑大小及長度所造成之壓力降，加上使用壓力既為z*下限之壓力。列出各種機種之使用壓力，如使用壓力相差太多時，則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機，不可降低壓力使用，增加電費支出。

 

　　2、場所 安置使用空壓機的場所必須通風干燥，選擇在溫度低、灰塵少、空氣清凈且通風良好之場所，室溫應低于40°C以下。場地的面積要適度擴大，寬廣的環(huán)境是z*好的，以利操作保養(yǎng)。

 

　　3、機型 計算出總實際使用風量再加上余量為宜，注意耗能比值，以求省電。既實際排氣量（m3/min) 除以實耗馬力（HP），值越大越省電。

 

　　壓縮空氣質(zhì)量要求 壓縮空氣中含有大量水份，它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害，因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質(zhì)、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作，所以加裝壓縮空壓清凈系統(tǒng)確有其必要。

 

　　1、工作壓力 當用戶準備選購空壓機時，s*先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。

 

　　因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

 

　　1）工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力，是指空壓機排出氣體的z*高壓力；

 

　　2）常用的工作壓力單位為： bar、Mpa、kg，1 bar = 0.1 Mpa = 1 kg；

 

　　2、空壓機的功率 在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，z*后是供電容量。

 

　　1）一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率；

 

　　2）功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。

 

　　3、容積流量的選型 合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

 

　　1）在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；

 

　　2）新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型；

 

　　3）向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型；

 

　　4）空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；

 

　　5）容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。

 

　　6）容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）；

 

　　7）一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）；

 

　　8）容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

 

　　以上就是空壓機選型配置的知識了，對這些知識有所了解，再選型配置便不再是問題了。