【壓縮機(jī)網(wǎng)】作為有效動(dòng)力的壓縮空氣及其干燥技術(shù)，對各領(lǐng)域的可靠應(yīng)用與節(jié)能降耗具有重要作用；壓縮空氣在工業(yè)上運(yùn)用廣泛，成為現(xiàn)代工業(yè)中主要耗能之一。

 

　　我國每年空氣壓縮機(jī)的耗電量達(dá)幾千億度，大多數(shù)生產(chǎn)廠家，壓縮空氣的能源消耗占全部能耗的10%~35%。因此選用經(jīng)濟(jì)有效的方法降低壓縮空氣的生產(chǎn)能耗，提高壓縮空氣的干燥度和潔凈度，對節(jié)能減排有著非常重要的意義。

 

　　壓縮空氣在未經(jīng)后處理設(shè)備前，往往含有大量的水份、油污和固體顆粒等，直接用于氣動(dòng)設(shè)備和儀器會(huì)造成管道和金屬零件腐蝕生銹，使氣動(dòng)元件和控制儀器失靈，縮短設(shè)備使用壽命，在生產(chǎn)工藝上，對壓縮空氣的品質(zhì)要求也非常嚴(yán)格。

 

　　壓縮空氣中的油污和粉塵可以利用不同等級的精密過濾器凈化處理，來達(dá)到特定的空氣要求；而要除去壓縮空氣的水份，則需要通過壓縮空氣干燥機(jī)設(shè)備。干燥機(jī)設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)與研究不僅對提高壓縮空氣品質(zhì)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平有重要作用，而且提高干燥裝置的工作效率對節(jié)能環(huán)保也有著重要意義。

 

　　壓縮空氣干燥機(jī)的種類很多，按工作原理可分為冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，冷干機(jī)由于技術(shù)原因，干燥效率不高，已開始逐步退出市場，現(xiàn)在市面上大部分使用的是吸附式干燥機(jī)，吸附式干燥機(jī)有雙塔、模塊和模芯，雙塔吸附式干燥機(jī)的氣耗約為15%左右，模塊吸附式干燥機(jī)的氣耗約為5%左右，模芯干燥機(jī)的氣耗:無熱機(jī)型需5%的再生氣耗，微熱機(jī)型僅需2%的再氣氣耗，大大降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本。所以采用模芯干燥機(jī)和與之配套的高效精密過濾器來凈化壓縮空氣是z*好的選擇。