【壓縮機網】一、雙螺桿式空壓機基本結構：

 

　　通常所稱的螺桿空壓機即指雙螺桿空壓機。與活塞壓縮機相比，螺桿空壓機的發展歷程較短，是一種比較新穎的壓縮機。螺桿壓縮機的基本結構是在一“∞”形的腔體內，平行地配置著一對互相嚙合的螺旋形轉子。

 

　　通常對節圓外有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。在節圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰螺桿。一般陽轉子與原動機連接，陽轉子帶動陰轉子轉動。因此，陽轉子又稱為主動轉子，陰轉子又稱為從動轉子。

 

　　在壓縮機機體的兩端，分別開設一定的形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱作吸氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。

 

　　二、螺桿式空壓機工作原理：

 

　　螺桿式空壓機的工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

 

　　a、吸氣過程--當轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間z*大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉子及殼體組成的封閉腔內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣端轉離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

 

　　b、壓縮過程--隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間融國際的氣體占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續到齒氣體占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續到齒間容積即將與排氣口連通之前。

 

　　c、排氣過程--當齒間封閉容積與排氣口接通后，壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮氣體被完全排出。

 

　　三、螺桿空壓機的特點：

 

　　螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點：

 

　　1、可靠性高。

 

　　螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

 

　　2、操作維護方便。

 

　　螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。

 

　　3、動力平衡好。

 

　　螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

 

　　4、適應性強。

 

　　螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

 

　　5、造價高。

 

　　由于螺桿空壓機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高的要求。

 

　　6、不能適用于高壓場合。

 

　　由于受到轉子剛度和軸承壽命的限制，螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3MPa。

 

　　7、不適用小排氣量場合。

 

　　螺桿式壓縮機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿壓縮機才具有優越的性能。