【壓縮機網】空壓機與冷干機系統
1 系統簡介
空壓機 NO.1
螺桿式空壓機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮借助壓縮機的一對轉子在機殼內作回轉運動來達到。空氣通過吸氣過濾器及開著的吸氣調節器進入空氣端，隨著陽、陰轉子的旋轉，吸入的空氣被壓縮。在壓縮過程中油噴入壓縮腔，隨著轉子的不斷旋轉增加了油/氣混合氣的壓力，混合氣通過空氣端的排氣口進入油/氣分離器，進行油、氣分離。系統中，閉式循環冷卻水先冷卻油，后冷卻空氣。系統壓力降至0.63MPa時，自動加載；壓力升至0.75MPa時，卸載。
冷干機 NO.2
壓縮空氣先進入除油過濾器，除去大部分液態水及油，再進入冷干機中的預冷器、蒸發器、汽水分離器、吸干機等，使的壓縮空氣變得清潔、干燥、無雜質，符合用戶需求。
2 系統示意圖
空壓機系統示意圖
冷干機系統示意圖
3 操作說明
1 空壓機面板：
頁面跳轉操作：顯示界面最后一行的3格顯示內容分別對應控制器面板上的3個功能鍵。根據提示按下對應的按鍵可以進行相應的界面跳轉，或者功能操作。界面右上角會處在大部分頁面會出現箭頭指示，共有3種不同的指示方向，分別為“↑”、“↓”、"?”。箭頭的方向表明按下控制器面板的 “三角按鈕”進行翻頁。
2 冷干機液晶面板（待完善）：
冷干機系統運行循環周期：
4 跳閘聯鎖
①空壓機聯鎖邏輯：
自啟條件
滿足下列任一條件，空壓機A自啟動（以空壓機A為例）
1 空壓機A第一備用投入，且B或C任一臺停運
2 空壓機A第一備用投入，且空壓機出口母管壓力低0.65MPa，延時3S
3 空壓機A第二備用投入，第一備用空壓機未啟動或出口母管壓力低于0.60MPa，延時3S
②冷干機聯鎖邏輯
1.保護停運條件
空壓機A、B、C停運，延時60s，壓縮空氣干燥機A保護停運。（以冷干機A為例，下同。）
2.運行啟動條件
空壓機A/B/C任意一臺運行，冷干機A運行啟動。
3.自動啟動條件
聯鎖投入狀態下，冷干機B跳閘，冷干機A聯啟。
5 運行維護及保養
1.運行維護注意事項：
空壓機部分
1. 壓縮機運轉工作后，應經常注意油面高度，如出現油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應按故障排除參照表檢查處理。
2. 注意各儀表的指示讀數是在正常的范圍內，氣壓應在額定壓力范圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應＜95℃。
3. 當精油分離器及油過濾器進出口壓差過大，控制器屏幕顯示報警，壓縮機仍可運轉，但應及時更換新件，以免引起機器缺油造成燒機嚴重事故。
4. 當排氣溫度過高，控制器屏幕顯示報警時，主機自動停機，需查明原因并處理故障后，方可重新啟動。
5. 機組運轉中，應注意有無不正常響聲，如有，則必須停機消除。
冷干機部分
1. 檢查氣源壓力不應小于0.6MPa，溫度不應大于40℃。
2. 檢查油過濾器前的各個分離器的油水排放情況。
3. 檢查油過濾器自動排油情況。
4. 運行初期每天打開除塵過濾器排污閥，排除粉塵，以后根據具體情況適當延長。
5. 檢查消聲器有無堵塞現象。
6. 檢查油過濾器、塵過濾器的阻力，如壓降超過0.05MPa需更換濾芯。
7. 檢查干燥后空氣的露點，如無露點儀，發現電磁閥氣源管路上的過濾器內變色硅膠由蘭變紅，也表示空氣干燥度不高。
8. 檢查電加熱出口溫度，是否為140～160℃。
9. 檢查再生塔的壓力，一般應小于0.010MPa。
10. 觀察吸附塔在工作時是否按設定的時間進行切換。
2.事故處理要點：
① 當集控室發出“儀用壓縮空氣壓力低”報警時機組人員應及時檢查儀用空壓機畫面，若運行的空壓機已跳閘或不加載，查看備用空壓機是否已啟動，若啟動后也不加載應馬上匯報值長，各機組應穩定負荷，盡量減少對氣動調整門的操作。值長快速通知檢修人員到場。
② 若儀用空壓機系統已癱瘓，所有雜用空壓機也不能加載或電源失去時，集控人員應做好事故預想，值長應馬上聯系檢修人員到現場處理并派電氣值班員檢查空壓機跳閘原因，檢查主廠房380V母線是否有故障。
③ 廠用氣中斷后集控各機組值班員應維持機組負荷不變，檢查所有氣動門及氣動調整門狀態。鍋爐方面注意檢查減溫水閉鎖閥、減溫水調整門、連排調整門等閥門的狀態變化；燃氣系統所有氣動門及調整門狀態變化；汽機方面注意檢查主機、軸封減溫水調整門、各加熱器疏水調整門和各段抽汽逆止門等閥門儀用壓縮空氣失去的現象和處理要點的狀態變化；對上述各門如確需調整的可切就地手動調整，維持運行參數。
④ 當上述部分氣動門人工干預不了，造成機組運行參數達到停機條件時應立即匯報值長打閘停機；
⑤ 盡快恢復儀用壓縮空氣系統運行，各機組做好極熱態啟動工作。
⑥ 由于廠用電全失引起的壓縮空氣失去，則按照廠用電全失處理，盡早恢復空壓機運行，防止各氣動閥誤動，若空壓機無法恢復則就地關閉空壓機運行，防止各氣動閥誤動。蒸汽管道疏水器進水手動閥關閉防止大量疏水進入凝汽器引起凝汽器鈦管熱沖擊。
3.空壓機常見故障分析：
常見故障：
一般故障：
空壓機保養周期表：
4.冷干機常見故障分析及處理：
1 系統簡介
空壓機 NO.1
螺桿式空壓機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮借助壓縮機的一對轉子在機殼內作回轉運動來達到。空氣通過吸氣過濾器及開著的吸氣調節器進入空氣端，隨著陽、陰轉子的旋轉，吸入的空氣被壓縮。在壓縮過程中油噴入壓縮腔，隨著轉子的不斷旋轉增加了油/氣混合氣的壓力，混合氣通過空氣端的排氣口進入油/氣分離器，進行油、氣分離。系統中，閉式循環冷卻水先冷卻油，后冷卻空氣。系統壓力降至0.63MPa時，自動加載；壓力升至0.75MPa時，卸載。
冷干機 NO.2
壓縮空氣先進入除油過濾器，除去大部分液態水及油，再進入冷干機中的預冷器、蒸發器、汽水分離器、吸干機等，使的壓縮空氣變得清潔、干燥、無雜質，符合用戶需求。
2 系統示意圖
空壓機系統示意圖
冷干機系統示意圖
3 操作說明
1 空壓機面板：
頁面跳轉操作：顯示界面最后一行的3格顯示內容分別對應控制器面板上的3個功能鍵。根據提示按下對應的按鍵可以進行相應的界面跳轉，或者功能操作。界面右上角會處在大部分頁面會出現箭頭指示，共有3種不同的指示方向，分別為“↑”、“↓”、"?”。箭頭的方向表明按下控制器面板的 “三角按鈕”進行翻頁。
2 冷干機液晶面板（待完善）：
冷干機系統運行循環周期：
4 跳閘聯鎖
①空壓機聯鎖邏輯：
自啟條件
滿足下列任一條件，空壓機A自啟動（以空壓機A為例）
1 空壓機A第一備用投入，且B或C任一臺停運
2 空壓機A第一備用投入，且空壓機出口母管壓力低0.65MPa，延時3S
3 空壓機A第二備用投入，第一備用空壓機未啟動或出口母管壓力低于0.60MPa，延時3S
②冷干機聯鎖邏輯
1.保護停運條件
空壓機A、B、C停運，延時60s，壓縮空氣干燥機A保護停運。（以冷干機A為例，下同。）
2.運行啟動條件
空壓機A/B/C任意一臺運行，冷干機A運行啟動。
3.自動啟動條件
聯鎖投入狀態下，冷干機B跳閘，冷干機A聯啟。
5 運行維護及保養
1.運行維護注意事項：
空壓機部分
1. 壓縮機運轉工作后，應經常注意油面高度，如出現油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應按故障排除參照表檢查處理。
2. 注意各儀表的指示讀數是在正常的范圍內，氣壓應在額定壓力范圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應＜95℃。
3. 當精油分離器及油過濾器進出口壓差過大，控制器屏幕顯示報警，壓縮機仍可運轉，但應及時更換新件，以免引起機器缺油造成燒機嚴重事故。
4. 當排氣溫度過高，控制器屏幕顯示報警時，主機自動停機，需查明原因并處理故障后，方可重新啟動。
5. 機組運轉中，應注意有無不正常響聲，如有，則必須停機消除。
冷干機部分
1. 檢查氣源壓力不應小于0.6MPa，溫度不應大于40℃。
2. 檢查油過濾器前的各個分離器的油水排放情況。
3. 檢查油過濾器自動排油情況。
4. 運行初期每天打開除塵過濾器排污閥，排除粉塵，以后根據具體情況適當延長。
5. 檢查消聲器有無堵塞現象。
6. 檢查油過濾器、塵過濾器的阻力，如壓降超過0.05MPa需更換濾芯。
7. 檢查干燥后空氣的露點，如無露點儀，發現電磁閥氣源管路上的過濾器內變色硅膠由蘭變紅，也表示空氣干燥度不高。
8. 檢查電加熱出口溫度，是否為140～160℃。
9. 檢查再生塔的壓力，一般應小于0.010MPa。
10. 觀察吸附塔在工作時是否按設定的時間進行切換。
2.事故處理要點：
① 當集控室發出“儀用壓縮空氣壓力低”報警時機組人員應及時檢查儀用空壓機畫面，若運行的空壓機已跳閘或不加載，查看備用空壓機是否已啟動，若啟動后也不加載應馬上匯報值長，各機組應穩定負荷，盡量減少對氣動調整門的操作。值長快速通知檢修人員到場。
② 若儀用空壓機系統已癱瘓，所有雜用空壓機也不能加載或電源失去時，集控人員應做好事故預想，值長應馬上聯系檢修人員到現場處理并派電氣值班員檢查空壓機跳閘原因，檢查主廠房380V母線是否有故障。
③ 廠用氣中斷后集控各機組值班員應維持機組負荷不變，檢查所有氣動門及氣動調整門狀態。鍋爐方面注意檢查減溫水閉鎖閥、減溫水調整門、連排調整門等閥門的狀態變化；燃氣系統所有氣動門及調整門狀態變化；汽機方面注意檢查主機、軸封減溫水調整門、各加熱器疏水調整門和各段抽汽逆止門等閥門儀用壓縮空氣失去的現象和處理要點的狀態變化；對上述各門如確需調整的可切就地手動調整，維持運行參數。
④ 當上述部分氣動門人工干預不了，造成機組運行參數達到停機條件時應立即匯報值長打閘停機；
⑤ 盡快恢復儀用壓縮空氣系統運行，各機組做好極熱態啟動工作。
⑥ 由于廠用電全失引起的壓縮空氣失去，則按照廠用電全失處理，盡早恢復空壓機運行，防止各氣動閥誤動，若空壓機無法恢復則就地關閉空壓機運行，防止各氣動閥誤動。蒸汽管道疏水器進水手動閥關閉防止大量疏水進入凝汽器引起凝汽器鈦管熱沖擊。
3.空壓機常見故障分析：
常見故障：
一般故障：
空壓機保養周期表：
4.冷干機常見故障分析及處理：
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