【壓縮機網(wǎng)】空壓機在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，但空壓機是一種強噪聲設(shè)備。空壓機噪聲主要來源于進氣口、排氣口、機械口、電磁口這四個部位。空壓機噪聲聲級高，低頻突出，傳播距離遠，污染范圍大。特別是某些噪聲的頻率與人的內(nèi)臟器官固有頻率相接近，引起共振，使人產(chǎn)生頭暈、惡心、心律過速、高血壓等癥狀，不僅導(dǎo)致人們的工作和生活質(zhì)量下降，而且容易引發(fā)安全事故和人際關(guān)系矛盾。
因此，控制空壓機噪聲不僅是勞動保護和環(huán)境保護的重要問題，也是生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的重要問題，所以降低空壓機噪聲與噪聲治理就顯得尤為的重要。
我們知道了空壓機噪聲主要來源于進氣口、排氣口、機械口、電磁口這四個部位，所以我們只要對這個四個部位進行噪聲治理就可以降低空壓機噪聲。下面我們就從空壓機進氣口噪聲治理、空壓機排氣口噪聲治理、空壓機本體噪聲治理、空壓機機體的振動噪聲治理分別分析。
一、如何降低空壓機進氣口噪聲
控制空壓機的進氣噪聲，一般可采取安裝消聲器的方法。由于空壓機進氣口的噪聲為低頻特性，宜采用抗性消聲器。抗性消聲器是通過管道內(nèi)聲學(xué)特征的突變處將部分聲波反射回聲源方向，達到消聲目的的消聲器。主要適用于降低低頻及低中頻段的噪聲。其形式有：膨脹式、共振式、擴張室式、微穿孔板式、千涉式等。
固定式空壓機通常安裝在室內(nèi)地面，但空壓機的進氣口有的在室內(nèi)有的在室外。空壓機進氣口在室內(nèi)時，應(yīng)將進氣口的噪聲降到稍低于機體的噪聲，進氣消聲器的消聲量應(yīng)在15dB(A)左右；空壓機進氣口在室外時，應(yīng)根據(jù)機房周圍的環(huán)境條件，將空壓機進氣口噪聲降低到環(huán)境噪聲標準的要求，消聲器的消聲量一般應(yīng)在20dB (A)以上。
為了保證消音器的消音效果，進氣消聲器一般應(yīng)采用無纖維、無泡沫塑料等疏松材料的抗性消聲器，抗性微穿孔板復(fù)合消聲器或微穿孔板消聲器等。常見的空壓機進氣抗性消聲器是在進氣口的一段管路壁上開一些均勻小孔，并在這段管路上外接其直徑3-4倍的閉合空腔。小孔中空心氣柱與空腔構(gòu)成共振動系統(tǒng)，在共振頻率下，空氣柱振動速度很大，克服摩擦阻力消耗較大的聲能，形成一個抗性共振，有低頻降聲效果。
有些空壓機的進氣口裝有空氣濾清器，空氣濾清器對進氣口氣流噪聲有一定衰減，但不能滿足降噪要求，故仍需要增加消聲裝置。一般可利用濾清器鋼架設(shè)置消聲百頁進行消聲，消聲百頁用鋁合金板制作，主要為了防銹；百頁采用豎向，有利于防塵；消聲百頁中吸聲材料用空心玻璃棉，其吸聲性能好且為憎水材料，適于用在室外。
二、如何降低空壓機排氣口噪聲
排氣壓力高、流量大的空壓機因產(chǎn)生的排氣噪聲較高，在排氣系統(tǒng)需要設(shè)置專用的消聲器進行控制。排氣口消聲器要求消聲量大，消聲頻段寬，具有減壓擴容，減小排氣放空的壓力落差的作用，以降低排氣放空噪聲。
對于流量小于20m3/min空壓機，噪聲不高且主要為高頻，一般可采用阻性消聲器。阻性消聲器的優(yōu)點是能在較寬的中高頻范圍內(nèi)消聲，特別對高頻聲波有突出的消聲作用。阻性消聲器利用氣流管道內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式的多孔吸聲材料(常稱阻性材料)吸收聲能，降低噪聲的消聲器，是各類消聲器中形式最多、應(yīng)用最廣的一種消聲器，且具有較寬的消聲頻率范圍，在中、高頻率段消聲性能尤為顯著。阻性消聲器有下列幾種類型：管式消聲器、彎頭式消聲器、小室式消聲器式、圓盤式消聲器。
但對于排氣壓力高和流量大的空壓機，由于噪聲聲壓級較大，既有中低頻噪聲又有高頻噪聲，僅靠阻性消聲器效果是不理想的，復(fù)合消聲器是解決問題的有效途徑，復(fù)合式消聲器的形式有：阻抗復(fù)合式，阻性及共振復(fù)合式，抗性及微穿孔板復(fù)合式等。復(fù)合式消聲器綜合前種優(yōu)點，由于阻性消聲器雖有優(yōu)良的中高頻消聲性能，而低頻消聲性能則較差，且難以提高，而擴張式及共振式消聲器則相反，在低中頻具有較好的消聲性能，高頻消聲效果一般都較差。
若將阻性與抗性兩種消聲原理合成一種消聲器，就可在較寬的頻率范圍內(nèi)得到滿意的消聲效果。這種消聲器有共振腔、擴張室、穿孔屏等聲學(xué)濾波元件又有孔吸聲材料，對不同頻率的噪聲均有消聲作用。
三、如何降低空壓機本體噪聲
在空壓機進氣口噪聲下降10~20dB(A) 以后，機殼的輻射噪聲將變?yōu)橹饕曉础τ谛⌒鸵苿邮娇諌簷C常采用隔聲罩的控制措施；對于大型或多臺數(shù)空壓機可在機房及操作間制作隔聲間。
為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。如果隔聲罩內(nèi)沒有吸聲材料，那么，噪聲源通過鋼板連續(xù)反射而不被吸收，罩內(nèi)將形成一個混響場，導(dǎo)致罩內(nèi)聲級增大。材料的吸聲系數(shù)越大，它的吸聲能力就越好，吸聲系數(shù)隨頻率、厚度以及密度而變化。
隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后保證接縫處嚴密。隔聲門、隔聲窗、進氣消聲器與罩體保持隔聲量匹配相近。為提高隔聲罩降噪效果，隔聲罩的設(shè)計應(yīng)滿足：隔聲罩板要選擇具有足夠隔聲量的材料制成，如薄金屬板；處理好門、窗、洞口等隔聲薄弱環(huán)節(jié)；內(nèi)壁做強吸聲處理，選擇合適的吸聲材料。
貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當壓縮空氣進入罐內(nèi)時，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而達到降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵拢捎冒枘岬姆椒ㄊ牵簝?nèi)層選用瀝青油氈裹緊原管道，其阻尼作用可以消弱管道震動從而降低管道再生噪聲；外層選用3mm厚的鍍鋅鋼板，中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈。隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。
四、如何降低空壓機機體的振動噪聲
控制空壓機噪聲就必須控制振動。空壓機的振動主要通過基礎(chǔ)和管道系統(tǒng)向外傳遞。振動的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下：
1.使用隔振器
隔振器把空氣壓縮機與基礎(chǔ)之間形成彈性聯(lián)結(jié)，減少振幅實現(xiàn)隔振，這是隔振的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
2.采用隔振縫懸浮基礎(chǔ)
隔振縫懸浮地基切斷空壓機振動向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm，充干砂，在基礎(chǔ)下面鋪干砂和工業(yè)氈，氈厚20-40mm。
3.采用隔振溝
有些情況可采取地面挖溝，用以切斷沿地面?zhèn)鞑ケ砻娌橹鞯恼駝印?/div>
五、控制空壓機管道的振動降低空壓機噪聲
空壓機的噪聲控制中管道通常存在振動和輻射噪聲兩個問題要解決。空壓機管道振動原因是空壓機振動傳遞給管道的，另一個原因是管內(nèi)的氣流脈沖引起振動。當振動頻率在20~20kHz時，就與聲聯(lián)系起來了，就形成了管道的聲輻射。控制管道振動與聲輻射的措施如下：
1.公壁開共振管長度。當空壓機激發(fā)頻率與管件系統(tǒng)的固有頻率相吻合時引起共振，此時管的長度為共振管長度。
2.在管道中加設(shè)孔板。孔板是阻力元件，可以降低脈沖氣流，孔板的孔徑與管道徑之比D $L/D管= 0.43～0.50。孔板厚度H=3-5mm。孔板安裝在脈沖較大的進出口處，且空積足夠大的進出口處。
3.加軟膠管聯(lián)接，將沿管路的振動切斷。即將一段金屬管改為膠管，通常長度>0.5 m長即可。
4.在管路固定處采取彈性固定，以免振動傳遞給支承。
5.設(shè)置緩沖式消音器。
6.用減振材料包裹管路。例如，用瀝青布包裹空壓機管路，可以有效降低輻射噪聲。
因此，控制空壓機噪聲不僅是勞動保護和環(huán)境保護的重要問題，也是生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的重要問題，所以降低空壓機噪聲與噪聲治理就顯得尤為的重要。
我們知道了空壓機噪聲主要來源于進氣口、排氣口、機械口、電磁口這四個部位，所以我們只要對這個四個部位進行噪聲治理就可以降低空壓機噪聲。下面我們就從空壓機進氣口噪聲治理、空壓機排氣口噪聲治理、空壓機本體噪聲治理、空壓機機體的振動噪聲治理分別分析。
一、如何降低空壓機進氣口噪聲
控制空壓機的進氣噪聲，一般可采取安裝消聲器的方法。由于空壓機進氣口的噪聲為低頻特性，宜采用抗性消聲器。抗性消聲器是通過管道內(nèi)聲學(xué)特征的突變處將部分聲波反射回聲源方向，達到消聲目的的消聲器。主要適用于降低低頻及低中頻段的噪聲。其形式有：膨脹式、共振式、擴張室式、微穿孔板式、千涉式等。
固定式空壓機通常安裝在室內(nèi)地面，但空壓機的進氣口有的在室內(nèi)有的在室外。空壓機進氣口在室內(nèi)時，應(yīng)將進氣口的噪聲降到稍低于機體的噪聲，進氣消聲器的消聲量應(yīng)在15dB(A)左右；空壓機進氣口在室外時，應(yīng)根據(jù)機房周圍的環(huán)境條件，將空壓機進氣口噪聲降低到環(huán)境噪聲標準的要求，消聲器的消聲量一般應(yīng)在20dB (A)以上。
為了保證消音器的消音效果，進氣消聲器一般應(yīng)采用無纖維、無泡沫塑料等疏松材料的抗性消聲器，抗性微穿孔板復(fù)合消聲器或微穿孔板消聲器等。常見的空壓機進氣抗性消聲器是在進氣口的一段管路壁上開一些均勻小孔，并在這段管路上外接其直徑3-4倍的閉合空腔。小孔中空心氣柱與空腔構(gòu)成共振動系統(tǒng)，在共振頻率下，空氣柱振動速度很大，克服摩擦阻力消耗較大的聲能，形成一個抗性共振，有低頻降聲效果。
有些空壓機的進氣口裝有空氣濾清器，空氣濾清器對進氣口氣流噪聲有一定衰減，但不能滿足降噪要求，故仍需要增加消聲裝置。一般可利用濾清器鋼架設(shè)置消聲百頁進行消聲，消聲百頁用鋁合金板制作，主要為了防銹；百頁采用豎向，有利于防塵；消聲百頁中吸聲材料用空心玻璃棉，其吸聲性能好且為憎水材料，適于用在室外。
二、如何降低空壓機排氣口噪聲
排氣壓力高、流量大的空壓機因產(chǎn)生的排氣噪聲較高，在排氣系統(tǒng)需要設(shè)置專用的消聲器進行控制。排氣口消聲器要求消聲量大，消聲頻段寬，具有減壓擴容，減小排氣放空的壓力落差的作用，以降低排氣放空噪聲。
對于流量小于20m3/min空壓機，噪聲不高且主要為高頻，一般可采用阻性消聲器。阻性消聲器的優(yōu)點是能在較寬的中高頻范圍內(nèi)消聲，特別對高頻聲波有突出的消聲作用。阻性消聲器利用氣流管道內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式的多孔吸聲材料(常稱阻性材料)吸收聲能，降低噪聲的消聲器，是各類消聲器中形式最多、應(yīng)用最廣的一種消聲器，且具有較寬的消聲頻率范圍，在中、高頻率段消聲性能尤為顯著。阻性消聲器有下列幾種類型：管式消聲器、彎頭式消聲器、小室式消聲器式、圓盤式消聲器。
但對于排氣壓力高和流量大的空壓機，由于噪聲聲壓級較大，既有中低頻噪聲又有高頻噪聲，僅靠阻性消聲器效果是不理想的，復(fù)合消聲器是解決問題的有效途徑，復(fù)合式消聲器的形式有：阻抗復(fù)合式，阻性及共振復(fù)合式，抗性及微穿孔板復(fù)合式等。復(fù)合式消聲器綜合前種優(yōu)點，由于阻性消聲器雖有優(yōu)良的中高頻消聲性能，而低頻消聲性能則較差，且難以提高，而擴張式及共振式消聲器則相反，在低中頻具有較好的消聲性能，高頻消聲效果一般都較差。
若將阻性與抗性兩種消聲原理合成一種消聲器，就可在較寬的頻率范圍內(nèi)得到滿意的消聲效果。這種消聲器有共振腔、擴張室、穿孔屏等聲學(xué)濾波元件又有孔吸聲材料，對不同頻率的噪聲均有消聲作用。
三、如何降低空壓機本體噪聲
在空壓機進氣口噪聲下降10~20dB(A) 以后，機殼的輻射噪聲將變?yōu)橹饕曉础τ谛⌒鸵苿邮娇諌簷C常采用隔聲罩的控制措施；對于大型或多臺數(shù)空壓機可在機房及操作間制作隔聲間。
為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。如果隔聲罩內(nèi)沒有吸聲材料，那么，噪聲源通過鋼板連續(xù)反射而不被吸收，罩內(nèi)將形成一個混響場，導(dǎo)致罩內(nèi)聲級增大。材料的吸聲系數(shù)越大，它的吸聲能力就越好，吸聲系數(shù)隨頻率、厚度以及密度而變化。
隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后保證接縫處嚴密。隔聲門、隔聲窗、進氣消聲器與罩體保持隔聲量匹配相近。為提高隔聲罩降噪效果，隔聲罩的設(shè)計應(yīng)滿足：隔聲罩板要選擇具有足夠隔聲量的材料制成，如薄金屬板；處理好門、窗、洞口等隔聲薄弱環(huán)節(jié)；內(nèi)壁做強吸聲處理，選擇合適的吸聲材料。
貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當壓縮空氣進入罐內(nèi)時，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而達到降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵拢捎冒枘岬姆椒ㄊ牵簝?nèi)層選用瀝青油氈裹緊原管道，其阻尼作用可以消弱管道震動從而降低管道再生噪聲；外層選用3mm厚的鍍鋅鋼板，中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈。隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。
四、如何降低空壓機機體的振動噪聲
控制空壓機噪聲就必須控制振動。空壓機的振動主要通過基礎(chǔ)和管道系統(tǒng)向外傳遞。振動的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下：
1.使用隔振器
隔振器把空氣壓縮機與基礎(chǔ)之間形成彈性聯(lián)結(jié)，減少振幅實現(xiàn)隔振，這是隔振的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
2.采用隔振縫懸浮基礎(chǔ)
隔振縫懸浮地基切斷空壓機振動向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm，充干砂，在基礎(chǔ)下面鋪干砂和工業(yè)氈，氈厚20-40mm。
3.采用隔振溝
有些情況可采取地面挖溝，用以切斷沿地面?zhèn)鞑ケ砻娌橹鞯恼駝印?/div>
五、控制空壓機管道的振動降低空壓機噪聲
空壓機的噪聲控制中管道通常存在振動和輻射噪聲兩個問題要解決。空壓機管道振動原因是空壓機振動傳遞給管道的，另一個原因是管內(nèi)的氣流脈沖引起振動。當振動頻率在20~20kHz時，就與聲聯(lián)系起來了，就形成了管道的聲輻射。控制管道振動與聲輻射的措施如下：
1.公壁開共振管長度。當空壓機激發(fā)頻率與管件系統(tǒng)的固有頻率相吻合時引起共振，此時管的長度為共振管長度。
2.在管道中加設(shè)孔板。孔板是阻力元件，可以降低脈沖氣流，孔板的孔徑與管道徑之比D $L/D管= 0.43～0.50。孔板厚度H=3-5mm。孔板安裝在脈沖較大的進出口處，且空積足夠大的進出口處。
3.加軟膠管聯(lián)接，將沿管路的振動切斷。即將一段金屬管改為膠管，通常長度>0.5 m長即可。
4.在管路固定處采取彈性固定，以免振動傳遞給支承。
5.設(shè)置緩沖式消音器。
6.用減振材料包裹管路。例如，用瀝青布包裹空壓機管路，可以有效降低輻射噪聲。
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