【壓縮機網】鼓風機是在設計條件下，風壓在15-340kPa以內的風機。鼓風機廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業部門。根據結構和工作原理的不同，鼓風機分為葉片式和容積式。
鼓風機行業數據統計及分析
2018年國內鼓風機產量57032臺，其中，羅茨鼓風機產量52050臺，離心鼓風機產量4982臺。如圖1所示。
2018年，鼓風機行業離心鼓風機產值159972萬元；羅茨鼓風機產值105141萬元（如圖2）。
根據中國通用機械工業協會風機分會統計，截至2017年底，協會會員單位生產離心鼓風機的企業有28家，比上年增加4家；生產羅茨鼓風機的企業有25家。目前，國內鼓風機行業企業主要分布在山東、江蘇、遼寧、陜西等地區。
涉及到鼓風機業務的上市/掛牌公司共有8家，為：盈峰環境、西瑪風機、雙劍股份、陜鼓動力、金通靈、山東章鼓、臨風股份、杰爾科技。目前，國內鼓風機競爭激烈，寡頭格局暫未形成。另外，部分壓縮機企業也在向鼓風機業務拓展，尤其是無油螺桿鼓風機和大熱的磁浮離心鼓風機、空浮離心鼓風機。
新產品與新技術動向
目前國內外鼓風機產品出現下列新產品動向：
（1）螺桿風機
螺桿式風機發展較晚，是一種新型的回轉式風機，分為單螺桿與雙螺桿式，市場上常見的為雙螺桿式。雙螺桿結構由瑞典人里斯曼發明，最先用于壓縮機領域，到20世紀末，雙螺桿結構在鼓風機領域才開始獲得較快發展，并在諸多應用領域展現出良好的易用性，如節能、穩定等。憑借良好的性能，在較多領域開始逐漸替代羅茨等傳統風機。
螺桿主機作為螺桿風機的核心部件，其結構直接決定了風機性能的優劣。螺桿主機主要由機殼、螺桿轉子、齒輪箱、軸承、軸封等主要部件構成。運行原理與螺桿壓縮機類似。
（2）磁懸浮離心式鼓風機
磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入傳統風機之中所形成的一種高效、節能、環保的新型鼓風機，通過內磁懸浮軸承控制器磁軸承，通過電流產生磁場，又由磁場產生吸力，從而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生交變的磁場，帶動轉軸高速旋轉，即同步永磁電機。隨轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下便成為具有一定流速與壓力的氣體，最后從渦殼的出氣口鼓出。
磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優點，即使磁懸浮軸承發生了故障，依靠系統中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機。
性能特點：
節能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉速無極變轉速調節。
冷卻效率高，冷卻系統使用水冷機風冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。
目前，磁懸浮離心式鼓風機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。
（3）空氣懸浮離心式鼓風機
將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的空懸浮離心式鼓風機。
空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動一體化集成設計,實現轉軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續的運轉，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現了風機的鼓風。
空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機、多級離心鼓風機、單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優點。與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉子為中心旋轉，產生向外的擴張力，達到穩定的懸浮效果。在停電時，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）
技術特點：
節能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據輸出的風量自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。
無保養，沒有傳統風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統，提高供氣系統運行的穩定性。
運轉控制便利，可在個人電腦上對風機轉數、壓力、溫度、流量等進行自檢并定壓運轉，復核/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。
目前國內外鼓風機技術呈現出如下發展趨勢：
（1）高效化。近年來，隨著國內制造高端化、智能化、綠色化的發展趨勢，部分鼓風機企業瞄準制約行業發展的節能降耗痛點問題，大型鼓風機企業在新型節能環保工業技術領域探索創新不斷出現成果。廣大中小型鼓風機企業還停留在低端低附加值產品領域，成為鼓風機行業發展的痛點之一。提高效率、降低能耗是鼓風機必然的發展方向。其中葉輪是鼓風機的核心部件，葉輪截面形狀的變化對風機的風量、能耗、噪聲都有明顯的影響，通過優化設計的葉輪可以很好的降低能耗。
（2）高速小型化。提高轉速可以有效促進鼓風機風機小型化，在提高效率的同時，取得縮小體積和減輕重量的效果。但提高葉輪轉速對鼓風機的葉輪材料、密封系統、軸承系統及轉子穩定性有更高的要求，是鼓風機發展過程中需要研究解決的問題。
（3）低噪聲化。風機的噪聲主要是氣動噪聲，大型鼓風機噪聲問題突出，其轉速低，噪聲頻率低，波長長，不易阻隔和消除。當前，對鼓風機的消聲降噪研究在不斷的深入，比如機殼各種風口形狀的設計、運用回流消聲、共振消聲等。
（4）智能化。隨著各種產業裝置規模的不斷擴大，對生產過程控制的要求，已從過去的單一工況參數控制發展到多工況參數控制，以更好地滿足生產工藝流程的要求。利用PLC、單片機或PC機可以對鼓風機的各種運行參數進行有效的控制，根據工況參數的變化自動實時調整風機的運行參數，以滿足流程的要求，并且可以通過對壓力、溫度、振動等參數的監控，保護風機的安全運行。
市場前景看好，銷售增長潛力大
未來，隨著國內分布式能源、垃圾發電、污水處理、大氣污染治理等行業的發展，將進一步推動鼓風機需求增長。當前，國內鼓風機龍頭企業都在加大研發投入，壯大科研團隊，不斷開發新產品。國內鼓風機企業與國外優秀鼓風機品牌在技術上的差距將進一步縮小，國內鼓風機企業將進一步占據國內鼓風機市場份額，同時，立足國內市場，走出國門，開發國際市場。
未來，中國鼓風機行業仍有較大的發展空間，預計到2025年，我國鼓風機產量將達到8.68萬臺，鼓風機產值達到37億元。
鼓風機行業數據統計及分析
2018年國內鼓風機產量57032臺，其中，羅茨鼓風機產量52050臺，離心鼓風機產量4982臺。如圖1所示。
2018年，鼓風機行業離心鼓風機產值159972萬元；羅茨鼓風機產值105141萬元（如圖2）。
根據中國通用機械工業協會風機分會統計，截至2017年底，協會會員單位生產離心鼓風機的企業有28家，比上年增加4家；生產羅茨鼓風機的企業有25家。目前，國內鼓風機行業企業主要分布在山東、江蘇、遼寧、陜西等地區。
涉及到鼓風機業務的上市/掛牌公司共有8家，為：盈峰環境、西瑪風機、雙劍股份、陜鼓動力、金通靈、山東章鼓、臨風股份、杰爾科技。目前，國內鼓風機競爭激烈，寡頭格局暫未形成。另外，部分壓縮機企業也在向鼓風機業務拓展，尤其是無油螺桿鼓風機和大熱的磁浮離心鼓風機、空浮離心鼓風機。
新產品與新技術動向
目前國內外鼓風機產品出現下列新產品動向：
（1）螺桿風機
螺桿式風機發展較晚，是一種新型的回轉式風機，分為單螺桿與雙螺桿式，市場上常見的為雙螺桿式。雙螺桿結構由瑞典人里斯曼發明，最先用于壓縮機領域，到20世紀末，雙螺桿結構在鼓風機領域才開始獲得較快發展，并在諸多應用領域展現出良好的易用性，如節能、穩定等。憑借良好的性能，在較多領域開始逐漸替代羅茨等傳統風機。
螺桿主機作為螺桿風機的核心部件，其結構直接決定了風機性能的優劣。螺桿主機主要由機殼、螺桿轉子、齒輪箱、軸承、軸封等主要部件構成。運行原理與螺桿壓縮機類似。
（2）磁懸浮離心式鼓風機
磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入傳統風機之中所形成的一種高效、節能、環保的新型鼓風機，通過內磁懸浮軸承控制器磁軸承，通過電流產生磁場，又由磁場產生吸力，從而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生交變的磁場，帶動轉軸高速旋轉，即同步永磁電機。隨轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下便成為具有一定流速與壓力的氣體，最后從渦殼的出氣口鼓出。
磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優點，即使磁懸浮軸承發生了故障，依靠系統中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機。
性能特點：
節能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉速無極變轉速調節。
冷卻效率高，冷卻系統使用水冷機風冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。
目前，磁懸浮離心式鼓風機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。
（3）空氣懸浮離心式鼓風機
將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的空懸浮離心式鼓風機。
空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動一體化集成設計,實現轉軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續的運轉，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現了風機的鼓風。
空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機、多級離心鼓風機、單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優點。與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉子為中心旋轉，產生向外的擴張力，達到穩定的懸浮效果。在停電時，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）
技術特點：
節能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據輸出的風量自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。
無保養，沒有傳統風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統，提高供氣系統運行的穩定性。
運轉控制便利，可在個人電腦上對風機轉數、壓力、溫度、流量等進行自檢并定壓運轉，復核/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。
目前國內外鼓風機技術呈現出如下發展趨勢：
（1）高效化。近年來，隨著國內制造高端化、智能化、綠色化的發展趨勢，部分鼓風機企業瞄準制約行業發展的節能降耗痛點問題，大型鼓風機企業在新型節能環保工業技術領域探索創新不斷出現成果。廣大中小型鼓風機企業還停留在低端低附加值產品領域，成為鼓風機行業發展的痛點之一。提高效率、降低能耗是鼓風機必然的發展方向。其中葉輪是鼓風機的核心部件，葉輪截面形狀的變化對風機的風量、能耗、噪聲都有明顯的影響，通過優化設計的葉輪可以很好的降低能耗。
（2）高速小型化。提高轉速可以有效促進鼓風機風機小型化，在提高效率的同時，取得縮小體積和減輕重量的效果。但提高葉輪轉速對鼓風機的葉輪材料、密封系統、軸承系統及轉子穩定性有更高的要求，是鼓風機發展過程中需要研究解決的問題。
（3）低噪聲化。風機的噪聲主要是氣動噪聲，大型鼓風機噪聲問題突出，其轉速低，噪聲頻率低，波長長，不易阻隔和消除。當前，對鼓風機的消聲降噪研究在不斷的深入，比如機殼各種風口形狀的設計、運用回流消聲、共振消聲等。
（4）智能化。隨著各種產業裝置規模的不斷擴大，對生產過程控制的要求，已從過去的單一工況參數控制發展到多工況參數控制，以更好地滿足生產工藝流程的要求。利用PLC、單片機或PC機可以對鼓風機的各種運行參數進行有效的控制，根據工況參數的變化自動實時調整風機的運行參數，以滿足流程的要求，并且可以通過對壓力、溫度、振動等參數的監控，保護風機的安全運行。
市場前景看好，銷售增長潛力大
未來，隨著國內分布式能源、垃圾發電、污水處理、大氣污染治理等行業的發展，將進一步推動鼓風機需求增長。當前，國內鼓風機龍頭企業都在加大研發投入，壯大科研團隊，不斷開發新產品。國內鼓風機企業與國外優秀鼓風機品牌在技術上的差距將進一步縮小，國內鼓風機企業將進一步占據國內鼓風機市場份額，同時，立足國內市場，走出國門，開發國際市場。
未來，中國鼓風機行業仍有較大的發展空間，預計到2025年，我國鼓風機產量將達到8.68萬臺，鼓風機產值達到37億元。
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