【壓縮機網】 一、背景
迅速發展的工業和經濟，對于能源需求日益劇增，化石能源儲量不斷減少，環境快速惡化，人們的節能減排意識不斷增強……因此，如何合理回收利用能源，減少能源消耗便迫在眉睫。
與此同時，科技的發展與進步使企業之間的競爭更加激烈和更加迅速，導致企業的利潤更加難以預算和掌控，所以企業要想更穩定更長久的發展下去，企業上游各供應商和企業內耗方面必須深挖和量化。企業在沒有新的利益增收點時，不妨回顧和反思自身，從企業自身找到開源節流的新方向。
企業開源節流的方式和途徑有很多，可以從許多方面入手，作為通用機械設備之一的空壓機即為其中極為重要的一個方面。
二、空壓機工作原理
隨著空壓機的普遍使用，現在的工廠幾乎都配備有空壓機。我們都知道空壓機是工業生產中的“電老虎”，運行過程中電能轉化為空氣動能的功率占電機功率的20%左右，剩余的80%轉化為熱量通過冷卻介質散發到空氣中，根據噴油螺桿式空壓機原理及空壓機運行規律，空壓機潤滑油在噴油螺桿式空壓機中有潤滑、冷卻、密封三大作用及功能。這三大功能的正常發揮，是空壓機正常運行的核心保證。
壓縮空氣的高溫產生在空壓機工作過程中，壓縮空氣在外力作用下，分子勢能轉換成分子動能，分子動能增加，分子熱運動劇烈，使分子溫度升高，表現為壓縮后的空氣溫升大幅升高。在空壓機的壓縮過程中，升高的溫度對設備危害很大，這部分熱量就要依靠潤滑油對運轉部件潤滑過程中將熱量帶走。帶走的熱量，最后傳遞給潤滑油，使潤滑油溫度升高。
為保證空壓機潤滑油三大功能正常發揮，空壓機運行工作溫度有一合理、最佳溫度范圍：60℃～85℃。如果空壓機工作超過85℃，則空壓機機油有老化、結焦趨向，潤滑效果降低，密封效果變差，從而導致空壓機故障，影響空壓機正常運行。因此，在空壓機溫度合理范圍內工作，有利于空壓機運行，延長使用壽命。
另外，多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動，風扇運轉溫度為75℃停止。螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩定在80℃標定的產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88-96℃間運行，其降幅都在4-8%，夏天更甚。
進行熱能利用改造后，若使空壓機組排氣運行溫度和油溫均控制在最佳溫度范圍以內，將降低螺桿空壓機散熱風扇運轉時間，節約電能，同時能更好的保證出氣量。
空壓機中可回收利用的部分包括氣冷卻器13%的熱量和油冷卻器72%的熱量。進行余熱改造利用，可幫助企業節省大量的熱水運行投資成本，比如熱水用于洗澡、采暖、鍋爐補水、工業清洗等。
三、空壓機熱回收利用優勢
空壓機余熱回收設備有以下特點：
1、零加熱成本
它本身是一種余熱利用工程，在對空壓機余熱回收設備的加裝中并沒有增加對空壓機本身的負載，100%利用空壓機廢熱來生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，所以加熱成本是零。
2、不受天氣的影響
它的熱量來源于正在運行的空壓機高溫油，空壓機運行時油的溫度在92℃左右，高溫油和水進行換熱后就會產生35℃-70℃之間的熱水，只要空壓機在運行就有熱水產出，所以它不受天氣影響。
3、有利于空壓機的散熱
空壓機在高速運行中，產出大量的熱能，而余熱回收節能設備就會吸收大部分的熱能，使空壓機的運行溫度在正常的范圍以內，同時空壓機的散熱風扇就會停下，減少電能的消耗、延長潤滑油的使用時間。大大的降低了空壓機的故障率，讓空壓機使用壽命得到更好的保障。
4、效果明顯
事實證明，一臺75kW的螺桿空壓機，在每天運行24小時的情況下，可解決200個員工的熱水供給，半年就可收回成本。從長遠來說，它是企業解決員工生活所用熱水的最佳工程。
5、有利于企業節約能源
不需要再去燒油、燒煤或燒電來把冷水加熱，節省能源的開支，減少因燒油、燒煤或燒電等帶來的污染，減少廢熱的排放，對環保做出貢獻，并實實在在地為企業節省了驚人的支出。
企業有很多用到熱水的地方，比如員工洗浴、宿舍供暖、工業清洗、鍋爐補水等都需要用到熱水，如果用煤、電、天然氣等能源加熱為企業提供熱水的話，這些能源的使用成本對企業來說也是很大的一項支出。然而當下選擇安裝空壓機余熱回收節能設備的話，企業就能省掉這部分的開支。下面就以200人的企業員工洗浴用水，做出與各種能源年成本投入對比圖（見圖1）。
余熱回收主要是對油管路進行改造：潤滑油在氣油分離器中分離后，將高溫的潤滑油經過管道引出，進入到換熱設備內。在換熱設備內，與水換熱后。再油管道引出。為保證空壓機的運行穩定，避免因換熱設備維護檢修等問題，在設計過程中，另外再設計一條回路即旁通，直接將高溫油連接到換熱設備的回油端。
四、市場前景廣闊
目前空壓機余熱回收廣泛應用于采礦、紡織、醫藥、電子元件制造，汽車制造，印鈔等，應用行業沒有限制，市場非常廣闊。在區域上存在南方改造多北方改造少的情況，但是市場空間非常大，未來做到普及還需要一段路要走。
另外，在中國這個工業大國，余熱回收這一門類的各類設備正向更為復雜化、智能化的方向發展。從設備服務角度看，對服務的響應能力、服務人員的技能要求、設備的故障預警與預測性服務等各方面都提出了更高的要求。如何在這樣的發展背景下，探索出新的服務模式與服務形態，已經成行業面臨的挑戰。
比如服務過程不透明，設備故障通常會直接影響客戶的經濟活動，對服務過程進行有效監控和管理也會影響客戶口碑；服務接入渠道少，用戶體驗差，用戶只能通過電話反饋，客服代表需要切換多個系統才能了解部分客戶信息等等問題。
相信隨著國家對環保節能項目的大力支持，隨著余熱回收設備廠家的不斷宣傳和推廣，隨著空壓機經銷商對余熱回收節能設備的認知提高，會有更多的企業了解和使用余熱回收節能設備，未來余熱回收節能設備也會成為企業節源開流的新方向！
【壓縮機網】 一、背景
迅速發展的工業和經濟，對于能源需求日益劇增，化石能源儲量不斷減少，環境快速惡化，人們的節能減排意識不斷增強……因此，如何合理回收利用能源，減少能源消耗便迫在眉睫。
與此同時，科技的發展與進步使企業之間的競爭更加激烈和更加迅速，導致企業的利潤更加難以預算和掌控，所以企業要想更穩定更長久的發展下去，企業上游各供應商和企業內耗方面必須深挖和量化。企業在沒有新的利益增收點時，不妨回顧和反思自身，從企業自身找到開源節流的新方向。
企業開源節流的方式和途徑有很多，可以從許多方面入手，作為通用機械設備之一的空壓機即為其中極為重要的一個方面。
二、空壓機工作原理
隨著空壓機的普遍使用，現在的工廠幾乎都配備有空壓機。我們都知道空壓機是工業生產中的“電老虎”，運行過程中電能轉化為空氣動能的功率占電機功率的20%左右，剩余的80%轉化為熱量通過冷卻介質散發到空氣中，根據噴油螺桿式空壓機原理及空壓機運行規律，空壓機潤滑油在噴油螺桿式空壓機中有潤滑、冷卻、密封三大作用及功能。這三大功能的正常發揮，是空壓機正常運行的核心保證。
迅速發展的工業和經濟，對于能源需求日益劇增，化石能源儲量不斷減少，環境快速惡化，人們的節能減排意識不斷增強……因此，如何合理回收利用能源，減少能源消耗便迫在眉睫。
與此同時，科技的發展與進步使企業之間的競爭更加激烈和更加迅速，導致企業的利潤更加難以預算和掌控，所以企業要想更穩定更長久的發展下去，企業上游各供應商和企業內耗方面必須深挖和量化。企業在沒有新的利益增收點時，不妨回顧和反思自身，從企業自身找到開源節流的新方向。
企業開源節流的方式和途徑有很多，可以從許多方面入手，作為通用機械設備之一的空壓機即為其中極為重要的一個方面。
二、空壓機工作原理
隨著空壓機的普遍使用，現在的工廠幾乎都配備有空壓機。我們都知道空壓機是工業生產中的“電老虎”，運行過程中電能轉化為空氣動能的功率占電機功率的20%左右，剩余的80%轉化為熱量通過冷卻介質散發到空氣中，根據噴油螺桿式空壓機原理及空壓機運行規律，空壓機潤滑油在噴油螺桿式空壓機中有潤滑、冷卻、密封三大作用及功能。這三大功能的正常發揮，是空壓機正常運行的核心保證。
壓縮空氣的高溫產生在空壓機工作過程中，壓縮空氣在外力作用下，分子勢能轉換成分子動能，分子動能增加，分子熱運動劇烈，使分子溫度升高，表現為壓縮后的空氣溫升大幅升高。在空壓機的壓縮過程中，升高的溫度對設備危害很大，這部分熱量就要依靠潤滑油對運轉部件潤滑過程中將熱量帶走。帶走的熱量，最后傳遞給潤滑油，使潤滑油溫度升高。
為保證空壓機潤滑油三大功能正常發揮，空壓機運行工作溫度有一合理、最佳溫度范圍：60℃～85℃。如果空壓機工作超過85℃，則空壓機機油有老化、結焦趨向，潤滑效果降低，密封效果變差，從而導致空壓機故障，影響空壓機正常運行。因此，在空壓機溫度合理范圍內工作，有利于空壓機運行，延長使用壽命。
另外，多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動，風扇運轉溫度為75℃停止。螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩定在80℃標定的產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88-96℃間運行，其降幅都在4-8%，夏天更甚。
進行熱能利用改造后，若使空壓機組排氣運行溫度和油溫均控制在最佳溫度范圍以內，將降低螺桿空壓機散熱風扇運轉時間，節約電能，同時能更好的保證出氣量。
空壓機中可回收利用的部分包括氣冷卻器13%的熱量和油冷卻器72%的熱量。進行余熱改造利用，可幫助企業節省大量的熱水運行投資成本，比如熱水用于洗澡、采暖、鍋爐補水、工業清洗等。
三、空壓機熱回收利用優勢
空壓機余熱回收設備有以下特點：
1、零加熱成本
它本身是一種余熱利用工程，在對空壓機余熱回收設備的加裝中并沒有增加對空壓機本身的負載，100%利用空壓機廢熱來生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，所以加熱成本是零。
2、不受天氣的影響
它的熱量來源于正在運行的空壓機高溫油，空壓機運行時油的溫度在92℃左右，高溫油和水進行換熱后就會產生35℃-70℃之間的熱水，只要空壓機在運行就有熱水產出，所以它不受天氣影響。
3、有利于空壓機的散熱
空壓機在高速運行中，產出大量的熱能，而余熱回收節能設備就會吸收大部分的熱能，使空壓機的運行溫度在正常的范圍以內，同時空壓機的散熱風扇就會停下，減少電能的消耗、延長潤滑油的使用時間。大大的降低了空壓機的故障率，讓空壓機使用壽命得到更好的保障。
4、效果明顯
事實證明，一臺75kW的螺桿空壓機，在每天運行24小時的情況下，可解決200個員工的熱水供給，半年就可收回成本。從長遠來說，它是企業解決員工生活所用熱水的最佳工程。
5、有利于企業節約能源
不需要再去燒油、燒煤或燒電來把冷水加熱，節省能源的開支，減少因燒油、燒煤或燒電等帶來的污染，減少廢熱的排放，對環保做出貢獻，并實實在在地為企業節省了驚人的支出。
企業有很多用到熱水的地方，比如員工洗浴、宿舍供暖、工業清洗、鍋爐補水等都需要用到熱水，如果用煤、電、天然氣等能源加熱為企業提供熱水的話，這些能源的使用成本對企業來說也是很大的一項支出。然而當下選擇安裝空壓機余熱回收節能設備的話，企業就能省掉這部分的開支。下面就以200人的企業員工洗浴用水，做出與各種能源年成本投入對比圖（見圖1）。
為保證空壓機潤滑油三大功能正常發揮，空壓機運行工作溫度有一合理、最佳溫度范圍：60℃～85℃。如果空壓機工作超過85℃，則空壓機機油有老化、結焦趨向，潤滑效果降低，密封效果變差，從而導致空壓機故障，影響空壓機正常運行。因此，在空壓機溫度合理范圍內工作，有利于空壓機運行，延長使用壽命。
另外，多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動，風扇運轉溫度為75℃停止。螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩定在80℃標定的產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88-96℃間運行，其降幅都在4-8%，夏天更甚。
進行熱能利用改造后，若使空壓機組排氣運行溫度和油溫均控制在最佳溫度范圍以內，將降低螺桿空壓機散熱風扇運轉時間，節約電能，同時能更好的保證出氣量。
空壓機中可回收利用的部分包括氣冷卻器13%的熱量和油冷卻器72%的熱量。進行余熱改造利用，可幫助企業節省大量的熱水運行投資成本，比如熱水用于洗澡、采暖、鍋爐補水、工業清洗等。
三、空壓機熱回收利用優勢
空壓機余熱回收設備有以下特點：
1、零加熱成本
它本身是一種余熱利用工程，在對空壓機余熱回收設備的加裝中并沒有增加對空壓機本身的負載，100%利用空壓機廢熱來生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，所以加熱成本是零。
2、不受天氣的影響
它的熱量來源于正在運行的空壓機高溫油，空壓機運行時油的溫度在92℃左右，高溫油和水進行換熱后就會產生35℃-70℃之間的熱水，只要空壓機在運行就有熱水產出，所以它不受天氣影響。
3、有利于空壓機的散熱
空壓機在高速運行中，產出大量的熱能，而余熱回收節能設備就會吸收大部分的熱能，使空壓機的運行溫度在正常的范圍以內，同時空壓機的散熱風扇就會停下，減少電能的消耗、延長潤滑油的使用時間。大大的降低了空壓機的故障率，讓空壓機使用壽命得到更好的保障。
4、效果明顯
事實證明，一臺75kW的螺桿空壓機，在每天運行24小時的情況下，可解決200個員工的熱水供給，半年就可收回成本。從長遠來說，它是企業解決員工生活所用熱水的最佳工程。
5、有利于企業節約能源
不需要再去燒油、燒煤或燒電來把冷水加熱，節省能源的開支，減少因燒油、燒煤或燒電等帶來的污染，減少廢熱的排放，對環保做出貢獻，并實實在在地為企業節省了驚人的支出。
企業有很多用到熱水的地方，比如員工洗浴、宿舍供暖、工業清洗、鍋爐補水等都需要用到熱水，如果用煤、電、天然氣等能源加熱為企業提供熱水的話，這些能源的使用成本對企業來說也是很大的一項支出。然而當下選擇安裝空壓機余熱回收節能設備的話，企業就能省掉這部分的開支。下面就以200人的企業員工洗浴用水，做出與各種能源年成本投入對比圖（見圖1）。
余熱回收主要是對油管路進行改造：潤滑油在氣油分離器中分離后，將高溫的潤滑油經過管道引出，進入到換熱設備內。在換熱設備內，與水換熱后。再油管道引出。為保證空壓機的運行穩定，避免因換熱設備維護檢修等問題，在設計過程中，另外再設計一條回路即旁通，直接將高溫油連接到換熱設備的回油端。
四、市場前景廣闊
目前空壓機余熱回收廣泛應用于采礦、紡織、醫藥、電子元件制造，汽車制造，印鈔等，應用行業沒有限制，市場非常廣闊。在區域上存在南方改造多北方改造少的情況，但是市場空間非常大，未來做到普及還需要一段路要走。
另外，在中國這個工業大國，余熱回收這一門類的各類設備正向更為復雜化、智能化的方向發展。從設備服務角度看，對服務的響應能力、服務人員的技能要求、設備的故障預警與預測性服務等各方面都提出了更高的要求。如何在這樣的發展背景下，探索出新的服務模式與服務形態，已經成行業面臨的挑戰。
四、市場前景廣闊
目前空壓機余熱回收廣泛應用于采礦、紡織、醫藥、電子元件制造，汽車制造，印鈔等，應用行業沒有限制，市場非常廣闊。在區域上存在南方改造多北方改造少的情況，但是市場空間非常大，未來做到普及還需要一段路要走。
另外，在中國這個工業大國，余熱回收這一門類的各類設備正向更為復雜化、智能化的方向發展。從設備服務角度看，對服務的響應能力、服務人員的技能要求、設備的故障預警與預測性服務等各方面都提出了更高的要求。如何在這樣的發展背景下，探索出新的服務模式與服務形態，已經成行業面臨的挑戰。
比如服務過程不透明，設備故障通常會直接影響客戶的經濟活動，對服務過程進行有效監控和管理也會影響客戶口碑；服務接入渠道少，用戶體驗差，用戶只能通過電話反饋，客服代表需要切換多個系統才能了解部分客戶信息等等問題。
相信隨著國家對環保節能項目的大力支持，隨著余熱回收設備廠家的不斷宣傳和推廣，隨著空壓機經銷商對余熱回收節能設備的認知提高，會有更多的企業了解和使用余熱回收節能設備，未來余熱回收節能設備也會成為企業節源開流的新方向！
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