【壓縮機網】在實際生產過程中，經常會遇到用戶反饋空氣質量的問題，主要集中在空氣壓力低、空氣溫度高、空氣中水分大、塵埃粒子多等方面。每每遇到這種情況，作為空氣的供應（動力）部門，有時也會出現心有余而力不足的情形。外界環境空氣經壓縮機升壓升溫后，經后處理裝置，借助空氣管網輸送至用戶。仔細分析，末端用戶使用點的空氣質量不僅取決于源頭供應端、還跟管網輸送、末端用戶使用等有著重要的關聯。下面就不同環節的空氣質量影響因素進行分析并提出改進措施。
一、空氣制備環節
環境空氣經空壓機對其做功，變成一定壓力、一定溫度的氣體，經空氣后處理（除塵、除油、除水）裝置后，進入空氣管網。為保護壓縮機轉子部件，同時提升壓縮空氣質量（減少塵埃粒子數量），在壓縮機的進氣端一般配有空氣過濾裝置，其作用是減少大氣中的灰塵顆粒進入壓縮機，確保空壓機進氣相對潔凈。結合空氣的制備環節，影響空氣質量的因素主要體現在吸風室周圍環境空氣的質量、進氣過濾器的過濾效果、空壓機后處理裝置的運行效果等。
改善吸風室周圍空氣質量的措施主要有吸風室進風口盡量安裝在粉塵少、濕度小、溫度低、無腐蝕的區域，盡量避開冷卻塔周圍、產生粉塵的區域、易燃易爆環境、高溫環境等。從實際運行經驗看，將吸風室布置在具有一定高度的室內廠房（墻壁裝設百葉窗，起到對大氣的初步過濾），可以保證空氣的進氣溫度相對穩定、空氣中粉塵相對較低。
提升進氣過濾裝置過濾效果的措施主要有：在吸風室的進風口增加鋼絲過濾網，可以將空氣中的絮狀物質阻擋在過濾器前（根據濾網積塵情況，運行人員需及時清理），同時選用正規廠家生產的過濾器濾芯；在濾芯需要更新時，務必全部更新（減少新舊濾芯進氣不均對機組的影響，同時不利于新濾芯的壽命）；對于大型空壓機使用的自潔式過濾器，要確保過濾器配置的反吹裝置運行正常。
空氣后處理裝置的主要作用是除水、除塵、除油，對于離心、軸流等大型無油壓縮機，其后處理配置空氣冷卻器、氣水分離器主要是降低空氣絕對水分并將其排出。其改進措施為：空冷器換熱面積、冷卻水管的口徑在設計時要留出一定余量，同時冷卻水的溫度非常關鍵，溫度越低，空氣的溫度越低，空氣中的絕對水分相應減少；做好空冷器的維護，確保其運行效果，有助于控制空氣溫度；空氣后處理裝置的疏水設施要每天檢查，確保疏水正常，尤其是在外界環境濕度大的季節，更應當開大疏水，盡量將凝水全部排出。對于儀表空氣，干燥機裝置的選擇應參考當地最冷季節的環境溫度，經干燥后的壓縮空氣的露點溫度比環境溫度低10℃。吸附式干燥機的壓力露點一般在-20℃—-40℃，冷干機壓力露點一般在2℃-10℃。從裝置配置性價比考慮，長江以南地區，建議儀表空氣后處理（干燥）裝置選用冷干機，長江以北由于冬季環境溫度低于零度，建議儀表空壓機配置吸附式干燥機。
二、空氣輸送環節
空氣輸送環節影響空氣質量的因素有：輸送管道的材質、管道的保溫、管道的疏水設施等。為減少空氣輸送過程中管道材質對空氣質量的影響，空氣管道盡量選用304不銹鋼材質；對于儀表空氣輸送管道，為減少環境溫度變化造成空氣凝水析出，在晝夜溫差大的地區，可以將儀表空氣輸送管道進行保溫或保溫加伴熱方式；對于大口徑的空氣輸送管道，保溫如果需要增加加大投資，則空氣輸送管道可以不用保溫，但需要在輸送管道的最低處增加疏水裝置，確保空氣輸送過程中產生的凝水及時排出。對于晝夜溫差大的北方地區，由于冬季氣溫較低，如果工藝上對壓縮空氣的溫度有要求，則空氣管道需要進行保溫。
三、用戶使用環節
空氣用戶使用環節應關注的細節有：空氣支管與母管的接入方式、末端空氣緩沖疏水裝置、用戶端空氣過濾裝置的配置、空氣伴熱裝置、空氣支管布局等。用戶端空氣支管與母管對接時，務必從母管頂部開口接入，避免母管內的凝水、異物進入支管。在用戶端設置空氣緩沖疏水裝置十分必要，注意該裝置安裝高度應低于空氣使用點，日常運行中微開底部疏水，可以確保使用點空氣無液態水分。對于生物發酵用壓縮空氣，一般需要設置總空過濾器，為保護總空過濾器濾芯，建議在總空過濾器前配置氣水分離器，同時在總空過濾器與氣水分離器之間的管道上加裝伴熱，進一步降低空氣的相對濕度。總空過濾器的阻力直接影響使用點的壓力，為此在設計總空過濾器時，應考慮一定的過濾余量。另外，當用戶端存在多個空氣使用點時，應考慮空氣管路的環狀或多路供應，確保不消耗使用點的空氣供應。
結束語
可以看出，壓縮空氣的質量主要取決于空氣系統整體的設計配置，不僅體現在供應端、還包括輸送過程、用戶端，合理的設計是壓縮空氣質量保證的前提。另外，運行人員日常的維護操作必不可少，在外界環境無法改變的前提下，運行人員通過精細化操作可以減少外界環境對空氣質量的影響。
作者簡介
郭守征（1972—），男，大學學歷，學士學位，山東魯抗醫藥股份有限公司鄒城分公司動力車間設備主任，高級工程師。
來源：本站原創
【壓縮機網】在實際生產過程中，經常會遇到用戶反饋空氣質量的問題，主要集中在空氣壓力低、空氣溫度高、空氣中水分大、塵埃粒子多等方面。每每遇到這種情況，作為空氣的供應（動力）部門，有時也會出現心有余而力不足的情形。外界環境空氣經壓縮機升壓升溫后，經后處理裝置，借助空氣管網輸送至用戶。仔細分析，末端用戶使用點的空氣質量不僅取決于源頭供應端、還跟管網輸送、末端用戶使用等有著重要的關聯。下面就不同環節的空氣質量影響因素進行分析并提出改進措施。
一、空氣制備環節
環境空氣經空壓機對其做功，變成一定壓力、一定溫度的氣體，經空氣后處理（除塵、除油、除水）裝置后，進入空氣管網。為保護壓縮機轉子部件，同時提升壓縮空氣質量（減少塵埃粒子數量），在壓縮機的進氣端一般配有空氣過濾裝置，其作用是減少大氣中的灰塵顆粒進入壓縮機，確保空壓機進氣相對潔凈。結合空氣的制備環節，影響空氣質量的因素主要體現在吸風室周圍環境空氣的質量、進氣過濾器的過濾效果、空壓機后處理裝置的運行效果等。
改善吸風室周圍空氣質量的措施主要有吸風室進風口盡量安裝在粉塵少、濕度小、溫度低、無腐蝕的區域，盡量避開冷卻塔周圍、產生粉塵的區域、易燃易爆環境、高溫環境等。從實際運行經驗看，將吸風室布置在具有一定高度的室內廠房（墻壁裝設百葉窗，起到對大氣的初步過濾），可以保證空氣的進氣溫度相對穩定、空氣中粉塵相對較低。
提升進氣過濾裝置過濾效果的措施主要有：在吸風室的進風口增加鋼絲過濾網，可以將空氣中的絮狀物質阻擋在過濾器前（根據濾網積塵情況，運行人員需及時清理），同時選用正規廠家生產的過濾器濾芯；在濾芯需要更新時，務必全部更新（減少新舊濾芯進氣不均對機組的影響，同時不利于新濾芯的壽命）；對于大型空壓機使用的自潔式過濾器，要確保過濾器配置的反吹裝置運行正常。
空氣后處理裝置的主要作用是除水、除塵、除油，對于離心、軸流等大型無油壓縮機，其后處理配置空氣冷卻器、氣水分離器主要是降低空氣絕對水分并將其排出。其改進措施為：空冷器換熱面積、冷卻水管的口徑在設計時要留出一定余量，同時冷卻水的溫度非常關鍵，溫度越低，空氣的溫度越低，空氣中的絕對水分相應減少；做好空冷器的維護，確保其運行效果，有助于控制空氣溫度；空氣后處理裝置的疏水設施要每天檢查，確保疏水正常，尤其是在外界環境濕度大的季節，更應當開大疏水，盡量將凝水全部排出。對于儀表空氣，干燥機裝置的選擇應參考當地最冷季節的環境溫度，經干燥后的壓縮空氣的露點溫度比環境溫度低10℃。吸附式干燥機的壓力露點一般在-20℃—-40℃，冷干機壓力露點一般在2℃-10℃。從裝置配置性價比考慮，長江以南地區，建議儀表空氣后處理（干燥）裝置選用冷干機，長江以北由于冬季環境溫度低于零度，建議儀表空壓機配置吸附式干燥機。
二、空氣輸送環節
空氣輸送環節影響空氣質量的因素有：輸送管道的材質、管道的保溫、管道的疏水設施等。為減少空氣輸送過程中管道材質對空氣質量的影響，空氣管道盡量選用304不銹鋼材質；對于儀表空氣輸送管道，為減少環境溫度變化造成空氣凝水析出，在晝夜溫差大的地區，可以將儀表空氣輸送管道進行保溫或保溫加伴熱方式；對于大口徑的空氣輸送管道，保溫如果需要增加加大投資，則空氣輸送管道可以不用保溫，但需要在輸送管道的最低處增加疏水裝置，確保空氣輸送過程中產生的凝水及時排出。對于晝夜溫差大的北方地區，由于冬季氣溫較低，如果工藝上對壓縮空氣的溫度有要求，則空氣管道需要進行保溫。
三、用戶使用環節
空氣用戶使用環節應關注的細節有：空氣支管與母管的接入方式、末端空氣緩沖疏水裝置、用戶端空氣過濾裝置的配置、空氣伴熱裝置、空氣支管布局等。用戶端空氣支管與母管對接時，務必從母管頂部開口接入，避免母管內的凝水、異物進入支管。在用戶端設置空氣緩沖疏水裝置十分必要，注意該裝置安裝高度應低于空氣使用點，日常運行中微開底部疏水，可以確保使用點空氣無液態水分。對于生物發酵用壓縮空氣，一般需要設置總空過濾器，為保護總空過濾器濾芯，建議在總空過濾器前配置氣水分離器，同時在總空過濾器與氣水分離器之間的管道上加裝伴熱，進一步降低空氣的相對濕度。總空過濾器的阻力直接影響使用點的壓力，為此在設計總空過濾器時，應考慮一定的過濾余量。另外，當用戶端存在多個空氣使用點時，應考慮空氣管路的環狀或多路供應，確保不消耗使用點的空氣供應。
結束語
可以看出，壓縮空氣的質量主要取決于空氣系統整體的設計配置，不僅體現在供應端、還包括輸送過程、用戶端，合理的設計是壓縮空氣質量保證的前提。另外，運行人員日常的維護操作必不可少，在外界環境無法改變的前提下，運行人員通過精細化操作可以減少外界環境對空氣質量的影響。
作者簡介
郭守征（1972—），男，大學學歷，學士學位，山東魯抗醫藥股份有限公司鄒城分公司動力車間設備主任，高級工程師。
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