【壓縮機網】一句廣告詞“好車用好油”，好的油并不簡簡單單是基礎油。為改善潤滑油的物理化學性質，現代工業潤滑油都是在其中加入一定量的其他組分，給潤滑油賦予新的特殊性，或加強其本來具有的某種性能，更好滿足需要，這些組分我們稱之為潤滑油添加劑。添加劑的種類很多，從作用來看主要分為兩大類，一類是為改善潤滑油物理性能的，有粘度指數改進劑、油性劑、降凝劑和抗泡劑，它們能使潤滑油分子變形、吸附、增溶；另一類是改善潤滑油化學性質的，有極壓抗磨劑、抗氧劑、抗氧抗腐劑、防銹劑和清凈分散劑，它們本身與潤滑油產生化學反應。從機理來看也可分為兩類，一是靠界面的物理化學作用發揮其使用性能，有耐載荷添加劑(油性劑、抗磨劑、極壓劑)、金屬表面鈍化劑、防銹防腐劑、清凈分散劑、降凝劑、抗泡劑；二是靠潤滑油整體性質作用達到潤滑目的的，有抗氧劑、粘度指數改進劑。大部添加劑都是結構復雜的化合物及其混合物。

　　目前市場上的空壓機潤滑油添加劑，根據行業標準石油添加劑的分類，按作用分為清凈劑和分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑、抗氧劑和金屬減活劑、粘度指數改進劑、防銹劑、降凝劑、抗泡劑等組分。

　　1.清凈分散劑

　　清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內燃機油(汽油機油、柴油機油、鐵道內燃機車用油、二沖程汽油機油和船用發動機油)。其主要作用是使發動機內部保持清潔，使生成的不溶性物質呈膠體懸浮狀態，不致進一步形成積炭、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四方面。

　　（1）酸中和作用 清凈分散劑一般都有一定的堿性，有的甚至是高堿性。它可以中和潤滑油氧化生成的有機酸和無機酸，阻止其進一步縮合，因而使漆膜減少，同時還可以防止這些酸性物質對發動機部件的腐蝕。

　　(2)增溶作用 清凈分散劑都是一些表面活性劑，它能將本來在油中不能溶解的固體或液體溶質增溶于由5～20個表面活性劑分子集合而成的膠束中心。在使用過程中，它將含有烴基、烷基、羧基面形成含氧化合物、含硝基化合物、水分等，增溶到膠束中，形成膠體，防止進一步氧化與縮合。

　　(3)分散作用 能吸附已經生成的積炭和漆膜等固體小顆粒，使之成為一種膠體溶液狀態分散在油中，阻止這些物質進一步凝聚成大顆粒。粘附型和膠型抗氧劑多用于變壓器油、工業潤滑油。

　　（4）洗滌作用 在汽輪機軸和液壓油等中，用二烷基二硫代磷酸鋅將已經吸附在部件表面上的鹽以及其他含硫、磷類或含有機硒類化合物常用的漆膜和積炭洗滌下來，分散在油中，使金屬表面保持清潔。由于結構不同，導致清凈分烷基二硫代氨基甲酸鹽以滿足有鍍銀部件的機器使散劑的性能有所不同。一般說來，有灰劑清凈性較好，無灰劑分散性突出。

　　2.抗氧抗腐劑

　　能在極壓條件下在基的含氧化合物、含銷基化合物、水分等，增溶到金屬表面發生化學反應形成具有承載能力的硫化膜膠束中，形成膠體，防止進一步氧化與縮合，起到抗磨作用。

　　3.金屬鈍化劑

　　金屬鈍化劑也是一種抗氧劑，它本身并不抗氧，而是間接地“鈍化”金屬活性，抑制金屬及其化合物對油品氧化的催化作用，減少油品的敗壞，延長油品的使用壽命。

　　4.極壓抗磨添加劑

　　能在高溫、高壓的邊界潤滑狀態下，和金屬表面形成高熔點化學反應膜，以防止發生熔結、咬粘、刮傷等。它的作用是其分解產物在摩擦高溫下與金屬起反應，生成剪切應力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面，形成吸附膜，減少金屬表面之間的摩擦。隨著負荷的增加，金屬表面之間接觸點的瞬時溫度升高，過氧化物分解劑能分解油品氧化反應中生成金屬與有機硫化物反應，形成硫醇過氧化物，使鐵鏈反應不能繼續發展而起到抗氧抗磨作用。隨著負荷的進一步提高，生成化鐵固體膜覆蓋金屬表面起極壓作用。

　　5.粘度指數改進劑

　　粘度指數改進劑都是油溶性的鏈狀高分子聚氯。極壓劑一般是指脂肪族氯化物，其活性強，極壓合物，其相對分子量由幾萬到幾百萬。其溶在性好，但穩定性差，容易引起腐蝕。芳香族的氯化潤滑油中，在低溫時它們以絲卷狀存在，活性低，極壓性差一些，但穩定性較好，油的粘度影響不大。隨著潤滑油溫度升高，對潤滑油流動阻力增大，在摩擦表面微凸體處瞬時高溫的作用下分解，潤滑油的粘度相對顯著增大。基于不同溫度下粘度與鐵生成物磷化鐵，再與鐵生成低融點的共融合金。指數改進劑具有不同形態，對粘度產生不同影響。其流向凹部，使摩擦面更光滑，可防止磨損。可以增加粘度和改進粘溫性能，故稱之為粘度指數改進劑。如硼酸鹽粘度指數改進劑是一種平均直徑為0.1pm的無定型微球，主要用于提高潤滑油的粘度指數，改善粘溫性能。在極壓條件下，這些微球與金屬增大粘度，可用來配制稠化機油，使配制的油品表面作用，生成一種優異的彈性膜，這層牢固的彈性膜有優良的粘溫性能，使其低溫起動性好，油耗低，可以提供優異的負荷承受能力和抗磨性，具有一定的抗磨作用。

　　6. 油性劑和摩擦改進劑

　　凡是能使潤滑油增加油膜強度，減小摩擦系數，提高抗磨損能力，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。油性劑是一種表面活性劑，分子的一端帶有極膜，以抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接絕性基團；另一端為油溶性的烴基基團，含有這種基團可使金屬不致銹蝕。

　　7. 防銹劑

　　防銹劑的作用是在金屬表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接觸，使得金屬不致銹蝕。防銹劑必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此防銹劑具有很強的極性基和適當的親油基。作為石油添加劑的防銹劑，基團的物質對金屬表面具有很強的親和力，它對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此牢固地定向吸附在金屬表面上，使金屬之間形成一種類似于緩沖墊的保護膜，防止了金屬表面的直接生銹，酸及其鹽接觸，減小了摩擦和磨損。

　　8. 降凝劑

　　油品溫度下降到一定程度后，就會失去流動性而凝固。降凝劑作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動。降凝劑有吸附和共晶兩個作用，通過改變蠟結晶表面的吸附或其形成結晶，從而保持油品在低溫下的流動性。

　　9.抗泡沫劑

　　壓縮機潤滑油會經常遇到開機、停機頻繁的工作條件，陰陽轉子與機殼之間會經常的攪拌激烈，常常會產生大量泡沫，造成能量傳遞和供油故障。抗泡方法很多，可分為物理-機械抗泡和化學抗泡，實際上，大多數都是通過添加抗泡劑。作為抗泡劑應具備的物理性質有：1)抗泡劑不能溶于潤滑油中；2）抗泡劑能均勻地分散在潤滑油中；3)抗泡劑表面張力比潤滑油要小。抗泡劑廣泛應用在各類潤滑油中，典型代表是二甲基硅油及聚丙烯酸酯等。

　　好的潤滑油，讓你的機器高效運轉，降低停機時段，延長設備使用壽命。空壓機作為一款機械產品，摩擦是無法避免的自然現象，如何做到良好潤滑，讓機器接觸面、接觸副之間充滿油液，起到密封、冷卻、潤滑作用，選對潤滑油也是相當重要的。

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