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壓縮機(jī)網(wǎng) >雜志精華>正文

空壓機(jī)異常軸振問(wèn)題的分析與解決

  【壓縮機(jī)網(wǎng)一、簡(jiǎn)述

  河南豫光金鉛股份有限公司制氧廠現(xiàn)有兩套空分裝置,分別為KDONAr-4000/1800/110型和KDONAr-6000/2000/180型,其原料空氣壓縮機(jī)均為離心式壓縮機(jī),其中4000空分裝置空壓機(jī)為H440-6.2/0.98型,系開(kāi)封某空分公司2002年2月出產(chǎn),6000空分裝置空壓機(jī)為DH63-32型,系沈陽(yáng)某鼓風(fēng)機(jī)廠2004年11月出產(chǎn),兩空壓機(jī)均整體齒輪型結(jié)構(gòu),四級(jí)壓縮、三級(jí)冷卻,由同步電機(jī)通過(guò)齒輪聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)大齒輪。一二級(jí)葉輪在一根齒輪軸上,三四級(jí)葉輪在一根齒輪軸上,分別與大齒輪嚙合,靠大齒輪進(jìn)行增速,電機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min,H440空壓機(jī)一二級(jí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速12387r/min,三四級(jí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速14769r/min;DH63空壓機(jī)轉(zhuǎn)子則分別為9512r/min、11470r/min。每只轉(zhuǎn)子上有2只徑向軸承,系可傾瓦軸承,采用油供油強(qiáng)制潤(rùn)滑。

  可傾瓦軸承有5塊瓦,周向均布,軸襯的配列位置與主軸頸同心,瓦塊為鋼制件,內(nèi)孔澆鑄巴氏合金,與墊塊裝在一起。裝在軸承內(nèi)的瓦塊可以繞著自己的軸線(與主軸頸中心線平行)單獨(dú)擺動(dòng),同時(shí)由螺栓周向限位,使它在工作時(shí)不會(huì)與軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng),這種可傾瓦軸承對(duì)于減振很有效,油從軸承殼的外側(cè)環(huán)形間供入,經(jīng)過(guò)軸承間隙回油。

  運(yùn)轉(zhuǎn)中,每塊瓦塊隨著軸頸旋轉(zhuǎn)而生產(chǎn)的流體動(dòng)力調(diào)整自己的位置,從而使每個(gè)瓦塊具有最佳油楔。由于瓦塊之間的間隙大,油膜不連續(xù),與油膜旋轉(zhuǎn)有關(guān)的不穩(wěn)定性也就難以形成。

  每級(jí)葉輪軸上均裝有2個(gè)測(cè)振點(diǎn),在轉(zhuǎn)子軸正上方呈90度分布,采用渦電流傳感,經(jīng)延長(zhǎng)電流接至前置放大器后輸出非標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào),再經(jīng)儀控柜上框架式監(jiān)視器處理輸出標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)在DCS上顯示,參與報(bào)警、聯(lián)鎖。

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  二、故障分析

  兩臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)多年,針對(duì)不同情況的異常軸振進(jìn)行分析討論,以求找到克服異常軸振情況的解決辦法。

  1.轉(zhuǎn)子材料

  H440空壓機(jī)在2002年7月試車(chē)階段發(fā)生兩次以及2004年5月發(fā)生一次運(yùn)行中軸振漸升后突然超量程聯(lián)鎖停車(chē)。打開(kāi)檢查,葉輪出現(xiàn)裂紋或掉塊,造成轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡嚴(yán)重破壞,這種事故一般很少在空分行業(yè)發(fā)生,可能系產(chǎn)品制造質(zhì)量問(wèn)題。

  2.長(zhǎng)周期運(yùn)行葉輪結(jié)垢附灰

  2005年2月投用的DH空壓機(jī),運(yùn)行到2008年7月份,表現(xiàn)在三四級(jí)軸振(圖中測(cè)點(diǎn)3A、3B、4A、4B)緩慢上升,并超越報(bào)警值(64.75um),突破到70、80um,一二級(jí)軸振測(cè)點(diǎn)(1A、1B、2A、2B)未超過(guò)25 um,基本穩(wěn)定。經(jīng)停機(jī)檢查,葉輪積灰多,且由于級(jí)間冷卻器冷凝水排水不暢,造成三四級(jí)后蓋板、葉輪上有水垢,污物的存在使轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞;對(duì)級(jí)間冷卻器抽芯檢查,其內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重,底部許多銹渣,將兩套轉(zhuǎn)子進(jìn)行流道清洗、探傷檢查、動(dòng)平衡校驗(yàn)后開(kāi)機(jī)軸振正常,同時(shí)對(duì)冷卻器內(nèi)壁進(jìn)行徹底除銹防腐,并將冷凝水吹除管由DN25擴(kuò)大到DN50,防止運(yùn)行中冷凝水積聚在底部被氣流帶走沖刷葉輪。2009年9月份,DH空壓機(jī)一級(jí)軸振上漲,一個(gè)月時(shí)間上漲20um,達(dá)到57um,三四級(jí)平穩(wěn)未超過(guò)27um,仍是通過(guò)清洗葉輪、校正動(dòng)平衡解決。

  3.瓦塊存在損傷

  DH空壓機(jī)2008年8月份在處理四級(jí)出口管上管套環(huán)漏氣后,開(kāi)機(jī)后原本平穩(wěn)的軸振持續(xù)上升,其中一級(jí)軸振較檢修前漲30um達(dá)53um,二級(jí)軸振上漲13um達(dá)37um無(wú)法緩解,只好停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)二級(jí)上瓦塊損壞,巴氏合金脫落,更換瓦塊處理后開(kāi)機(jī)平穩(wěn),各級(jí)軸振未超過(guò)30um。

  4.軸承間隙過(guò)小,瓦塊接觸面臟

  近幾年,H440空壓機(jī)頻繁出現(xiàn)各級(jí)軸振呈正弦波形異常波動(dòng)情況(見(jiàn)下圖),有時(shí)波動(dòng)幾個(gè)、十幾個(gè)um,有時(shí)突升突降或伴隨軸溫突變2℃左右。打開(kāi)軸承檢查,瓦塊并未損壞,但瓦面上有油積碳現(xiàn)象,導(dǎo)致軸承間隙偏小、接觸面不良,但對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn),油質(zhì)合格。有時(shí)可從大齒輪上發(fā)現(xiàn)許多油渣,雖說(shuō)潤(rùn)滑油化驗(yàn)合格,但不排除在特定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下油質(zhì)發(fā)生變化這一可能性。每次清除過(guò)油積碳后軸振平穩(wěn),后來(lái)潤(rùn)滑油選用殼牌統(tǒng)一品牌的汽輪機(jī)油后,在檢修時(shí)軸瓦面上沒(méi)有了積碳現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)行軸振沒(méi)有再出現(xiàn)正弦波形異常波動(dòng)。

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  5.儀控測(cè)點(diǎn)故障

  如2009年11月,H440空壓機(jī)檢修開(kāi)機(jī)后二三級(jí)的兩個(gè)軸振測(cè)點(diǎn)(2B、3B)不正常:測(cè)點(diǎn)3B一直上升,測(cè)點(diǎn)2B波動(dòng)大。只好再次停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)固定傳感器的緊固螺母松動(dòng),脫落于傳感器端頭與轉(zhuǎn)子主軸間而隨軸轉(zhuǎn)摩擦,影響了測(cè)量。于是對(duì)各軸振測(cè)點(diǎn)重新檢查緊固傳感器的固定螺母,開(kāi)機(jī)后軸振正常。有時(shí)傳感器與延長(zhǎng)電纜接頭有油,也會(huì)測(cè)量有誤。前置放大器使用時(shí)間長(zhǎng),線性差,也會(huì)使軸振波動(dòng)。

  6.電機(jī)與壓縮機(jī)的對(duì)中

  施工應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求,同軸度要合格。DH63空壓機(jī)在2005年11月份因軸振上漲檢查中發(fā)現(xiàn)電機(jī)與壓縮機(jī)對(duì)中不合格,吊開(kāi)電機(jī)調(diào)整時(shí)看到電機(jī)下邊墊鐵使用不規(guī)范:用槽鋼來(lái)代替墊鐵且有的已經(jīng)變形;壓漿層也不符合規(guī)范,有墊鐵高出壓漿層現(xiàn)象,部分墊鐵和電機(jī)底座未結(jié)合緊密。以上導(dǎo)致運(yùn)行中對(duì)中發(fā)生變化,軸振波動(dòng)上漲。

  三、解決辦法

  1.制造廠家必須保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)轉(zhuǎn)子、大齒輪這些核心組件必須確保材質(zhì)可靠。如DH空壓機(jī)選用的葉輪材質(zhì)LV302B高強(qiáng)度不銹鋼,這么多年在DH型產(chǎn)品上從未出現(xiàn)過(guò)葉輪裂紋問(wèn)題。

  2.機(jī)組安裝必須嚴(yán)格按照要求確保施工質(zhì)量。聯(lián)軸器對(duì)中、軸瓦間隙、地腳螺栓緊固、軸承蓋與軸承間隙的過(guò)盈量、轉(zhuǎn)子與密封的間隙、電機(jī)基礎(chǔ)等必須符合相關(guān)技術(shù)要求。

  3.潤(rùn)滑油定期化驗(yàn)、更換。每次換油時(shí)放凈殘油、清理干凈油箱、過(guò)濾器、機(jī)殼、冷卻器等。油品選用正規(guī)渠道、正規(guī)廠家供貨。

  4.精心操作,避免壓縮機(jī)工作點(diǎn)進(jìn)入喘振區(qū)造成損壞。每次開(kāi)機(jī)前必須實(shí)驗(yàn)聯(lián)鎖停機(jī)、油聯(lián)鎖啟停和防喘振動(dòng)作的可靠性,調(diào)整負(fù)荷要注意不能超壓。

  5.嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程控制各項(xiàng)參數(shù),避免油溫過(guò)低、過(guò)高,波動(dòng)大。油壓符合要求,操作要平穩(wěn)緩慢,杜絕大起大落。

  6.盡量減少開(kāi)停機(jī)次數(shù)。每次大機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中都要發(fā)生較大振動(dòng),對(duì)軸瓦損傷大,所以減少停機(jī)次數(shù),避免帶負(fù)荷突然停機(jī),加強(qiáng)對(duì)電氣線路的巡檢維護(hù)。

  7.每年要計(jì)劃對(duì)機(jī)組大修一次。按說(shuō)明書(shū)要求對(duì)級(jí)間冷卻器、壓縮機(jī)組、潤(rùn)滑系統(tǒng)做徹底維護(hù),轉(zhuǎn)子進(jìn)行流道清洗、探傷檢查、動(dòng)平衡檢驗(yàn),冷卻器抽芯檢查、清理內(nèi)壁銹蝕進(jìn)行防腐等。

  8.每次檢修完畢,儀表人員必須調(diào)整、緊固好傳感器螺母,間隙電壓符合技術(shù)要求,各連接點(diǎn)牢固可靠,杜絕測(cè)量有誤的現(xiàn)象。

  9.引入安裝空壓機(jī)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng),引入新的測(cè)振判斷技術(shù),各大機(jī)組聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早處理,也可提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化水平。

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